Обзор параметров процесса СЛС, используемых для изготовления образцов из порошка титана

Bibliographic Details
Parent link:Инновационные технологии в машиностроении.— 2024.— С. 34-37
Main Author: Рожкова Е. В. Елена Владимировна
Corporate Author: Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Other Authors: Сапрыкин А. А. Александр Александрович
Summary:Последние десятилетия ведутся работы по созданию новых материалов для эксплуатации в экстремальных условиях (высокие температуры, давление, скорости, напряжения и т. д.), то есть обеспечению высокого уровня надежности, а так же экономичности изделий машиностроения. К перспективным материалам относятся титан и его соединения, благодаря их эффективной работоспособности при температурах выше 700 °С. Некоторые из интерметаллидов на основе титана используются в имплантологии, благодаря свойствам биосовместимости, удельной прочности и эффекта памяти формы. В данной статье рассмотрен обзор параметров процесса селективного лазерного сплавления, используемых для изготовления образцов из порошка титана
Over the past decades, work has been underway to create new materials for operation in extreme conditions (high temperatures, pressure, speeds, stress, etc.), that is, ensuring a high level of reliability, as well as costeffectiveness of mechanical engineering products. Promising materials include titanium and its compounds, due to their effective performance at temperatures above 700 °C. Some of the titanium-based intermetallic compounds are used in implantology due to the properties of biocompatibility, specific strength and shape memory effect. This article provides an overview of the selective laser melting process parameters used to produce samples from titanium powder
Текстовый файл
Language:Russian
Published: 2024
Series:Технологии получения и обработки материалов в машиностроении
Subjects:
Online Access:http://earchive.tpu.ru/handle/11683/80002
Format: Electronic Book Chapter
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=672899