Разработка способа низкотемпературного обескремнивания лейкоксенового концентрата ярегского месторождения раствором гидродифторида аммония
| Parent link: | Известия вузов. Химия и химическая технология/ Ивановский государственный химико-технологический университет (ИГХТУ) Т. 65, № 2.— 2022.— [С. 127-133] |
|---|---|
| Corporate Author: | |
| Other Authors: | , , , |
| Summary: | Заглавие с экрана Несмотря на имеющиеся в существенных количествах в РФ запасов титановых руд, их использование для получения титановой продукции классическими способами экономически нецелесообразно ввиду различных факторов. Одним из таких пунктов является высокое содержание кремния. В работе рассмотрено обескремнивание лейкоксенового концентрата водным раствором гидродифторида аммония. Лейкоксеновый концентрат получен из Ярегского месторождения, который является крупнейшим месторождением титана в России. Установлено, что в ходе процесса основные примеси, а именно кремний и железо, переходят в раствор в виде соответствующих фтораммонийных комплексных соединений. Алюминий реагирует с гидродифторидом аммония, но не переходит в раствор ввиду своей низкой растворимости. Основная доля титана не реагирует ввиду высокой устойчивости рутила к действию водных растворов гидрофторида аммония. Это связано с проведением предварительной термической обработки сырья с целью удаления остаточной нефти с поверхности частиц. В ходе процесса диоксид титана перекристаллизуется в рутильную форму, которая характеризуется большей химической стойкостью в сравнении с другими кислородсодержащими соединениями титана (анатаз, ильменит и т.д.). Получаемый остаток соответствует сырью, используемому в промышленности для получения пигментного диоксида титана или металлического титана хлорным способом. Продуктивный раствор направляется на осаждение железа и кремния. Получаемый раствор может быть направлен на упаривание с целью регенерирования и повторного использования гидродифторида аммония. Осадок примесей направляется на парогидролиз, с целью максимальной регенерации фторид-иона и получения оксидов соответствующих элементов. Перечисленные процессы представлены в технологической схеме и являются осуществимыми на промышленном оборудовании, что позволяет говорить о применимости данного способа на практике. Despite the existing in significant quantities in the Russian Federation titanium ore reserves, their use to obtain titanium products by classical methods it is economically inexpedient due to various factors. One of these points is the high silicon content. The work is devoted to a desiliconization of leucoxene concentrate by means of an aqueous solution of ammonium hydrogen fluoride. The leucoxene concentrate was produced at Yarega deposit, which is the biggest deposit of titanium in Russia. It was found that main impurities (silicon and iron) go into solution in the form of the complex compounds with ammonium fluoride during the leaching process. Aluminum reacts with ammonium hydrogen fluoride, but does not go over into solution due to its low solubility. Major part of titanium does not react due to the high resistance of rutile to the action of aqueous solutions of ammonium hydrogen fluoride. This is due to the preliminary heat treatment of raw materials in order to remove residual oil from the surface of the particles. During the process, titanium dioxide recrystallizes into a rutile form, which is characterized by greater chemical resistance in comparison with other oxygen-containing titanium compounds (anatase, ilmenite, etc.). The resulting residue corresponds to the raw materials, which are used in the industry for the production of pigment titanium dioxide or metallic titanium by the chlorine method, and can also be used to produce welding electrodes on its own. The productive solution is directed to the precipitation of iron and silicon. The resulting solution can be directed to evaporation in order to recover and reuse ammonium hydrogen fluoride. The precipitation of impurities is sent to steam hydrolysis in order to maximize the regeneration of the fluoride ion and obtaining oxides of the corresponding elements. |
| Published: |
2022
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://doi.org/10.6060/ivkkt.20226502.6551 |
| Format: | Electronic Book Chapter |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=667117 |