Моделирование работы промышленной установки каталитического крекинга вакуумного газойля из смеси казахстанской и западно-сибирской нефти
| Parent link: | Мир нефтепродуктов. Вестник нефтяных компаний.— , 1999- № 3.— 2020.— [С. 6-14] |
|---|---|
| Corporate Author: | |
| Other Authors: | , , , , , , , , |
| Summary: | Заглавие с экрана В работе представлены результаты моделирования работы промышленной установки каталитического крекинга, перерабатывающей вакуумный газойль из смеси казахстанской и западно-сибирской нефти. Математическая модель процесса учитывает термодинамические и кинетические закономерности каталитического крекинга высокомолекулярных углеводородов и основана на формализованной схеме превращений с участием групп углеводородов сырья, бензиновой фракции, газа, кокса, а также пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций. Результаты исследований состава сырья и продуктов процесса с применением жидкостно-адсорбционной и газовой хроматографии использованы в ходе решения обратной кинетической задачи, а также при проведении прогнозных расчетов в широком интервале изменения параметров режима, состава сырья и расхода шлама. Применение математической модели процесса каталитического крекинга позволяет комплексно оценить влияние состава сырья и технологических параметров на температуру крекинга, выход и состав продуктов, а также корректировать режимы работы лифт-реактора для увеличения выхода целевого продукта в зависимости от состава сырья. Модель может быть использована для прогнозирования температурного режима работы лифт-реактора с учетом температуры регенерированного катализатора и сырья, кратности циркуляции катализатора и теплового эффекта первичных и вторичных реакций процесса. The paper presents the results of catalytic cracking industrial unit modeling. The feedstock of the unit is a vacuum gas oil composed of Kazakhstan and West Siberian oil mixture. The process mathematical model based on the formalized conversion scheme involving hydrocarbon compounds of feedstock, gasoline fraction, gas, coke, propane-propylene and butane-butylene fractions. The model takes into account the thermodynamic and kinetic regularities of high molecular weight hydrocarbons catalytic cracking. The feedstock and products composition was determined by liquid-solid and gas chromatography. This results were used for solving the inverse chemical kinetics problem, as well as in predictive calculations of process conditions, feedstock compositions and sludge consumption in a wide variation interval. Applying the catalytic cracking model allows the comprehensive assessment of the feedstock composition and process conditions effect on the process temperature, products yield and composition. The model also enables to adjust the riser process conditions to increase the target products yield considering the feedstock composition. It also allows to predict the riser temperature regime, taking account of the regenerated catalyst and feedstock temperature, catalyst circulation ratio, primary and secondary reactions thermal effect. Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса |
| Published: |
2020
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://www.elibrary.ru/item.asp?id=43081293 |
| Format: | Electronic Book Chapter |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=662880 |