Проектирование пресс-формы для термопластавтомата

Bibliographic Details
Parent link:Актуальные проблемы в машиностроении: научно-технический и производственный журнал.— , 2014-
Т. 4, № 1.— 2017.— [С. 53-58]
Main Author: Павлов Л. Н. Лев Николаевич
Corporate Author: Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) Институт кибернетики (ИК) Кафедра технологии машиностроения и промышленной робототехники (ТМСПР)
Other Authors: Шамина О. Б. Ольга Борисовна
Summary:Заглавие с экрана
Проектирование форм для литья является важнейшим этапом внедрения в производство изделий из термопластичных материалов. Форма для обработки термопластичных полимеров должна осуществлять отвод как можно большего количества тепла и одновременно обеспечивать требуемую производительность. Конфигурация изделия имеет внутренние полости, которые требуют от пресс-формы дополнительных формообразующих разъемных элементов, которые должны иметь необходимую жесткость на изгиб, что существенно усложняет процесс проектирования. Задача разработки и изготовления пресс-формы для изделий из термопластичных материалов решена с помощью прикладных CAD / CAM и пакета прикладных программ LVMFlow. Разработано несколько вариантов конструкции, в результате моделирования и натурных испытаний предложен оптимальный вариант элементов пресс-формы.
Tool’s modeling during injection molding is the most important stage of thermoplastics implementation in production. The model for plastic products machining has to dissipate a heat and simultaneously to provide production output that required. In accordance with the demands, the product’s shape has inner hollows. It is necessary to create additional elements to form the appropriate tool. Elements have to provide rigidity for bending or flexural stiffness. This demand complicates considerably the tool’s modeling and increases the cost of their practical realization. CAD/CAM and LVMFlow help to solve his task. Several design options were created with using of CAD/CAM systems. Modeling of the injection molding processes with LVMFlow allowed the most appropriated tool’s forms finding. Comparative in-place tests gave the possibility to find the optimal variant for design of tool’s elements for injection molding from thermoplastics. This design of tool’s elements allows reaching necessary operational characteristics.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Published: 2017
Subjects:
Online Access:https://journals.nstu.ru/files/numbers/flash/1581/APMB_T4_N1/HTML/files/assets/basic-html/page-53.html#
https://elibrary.ru/item.asp?id=28903851
Format: Electronic Book Chapter
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=655959