Управление пористостью алюминиевого сплава в процессе селективного лазерного плавления; Известия Тульского государственного университета. Технические науки; № 3

Bibliografiset tiedot
Parent link:Известия Тульского государственного университета. Технические науки.— .— Тула: ТулГУ
№ 3.— 2026.— С. 353-361
Muut tekijät: Сапрыкина Н. А. Наталья Анатольевна, Сапрыкин А. А. Александр Александрович, Мощенко Ф. В. Федор Валентинович, Юркевич А. В. Александр Владимирович
Yhteenveto:Заглавие с экрана
Селективное лазерное плавление (СЛП) позволяет получать высокоплотные металлические изделия благодаря гибкости послойного синтеза и оптимизации технологических параметров. В работе исследовано влияние содержания магния на пористость алюминиевых сплавов системы Al-Si-Mg, изготовленных методом СЛП. Образцы составов AlSi8Mg, AlSi8Mg3, AlSi8Mg5 и AlSi8Mg10 получены при фиксированных режимах: мощность лазера 90 Вт, скорость сканирования 225 мм/с, шаг 0,08 мм, толщина слоя 0,025 мм. Установлено, что увеличение массовой доли магния от 1 до 10 % приводит к уплотнению структуры, увеличению количества пор и равномерному распределению магния в объеме материала. Таким образом, варьирование содержания магния в исходной порошковой композиции является эффективным инструментом управления пористостью при СЛП
Selective laser melting (SLM) enables the production of high-density metal components due to the flexibility of layer-by-layer synthesis and the optimization of process parameters. This study investigates the effect of magnesium content on the porosity of Al-Si-Mg aluminum alloys fabricated by SLM. Samples with compositions AlSi8Mg, AlSi8Mg3, AlSi8Mg5, and AlSi8Mg10 were produced under fixed processing conditions: laser power of 90 W, scanning speed of 225 mm/s, hatch spacing of 0.08 mm, and layer thickness of 0.025 mm. It was established that increasing the mass fraction of magnesium from 1 to 10 % leads to structure densification, an increase in the number of pores, and a uniform distribution of magnesium within the material volume. Thus, varying the magnesium content in the initial powder composition is an effective tool for controlling porosity during SLM
Текстовый файл
Kieli:venäjä
Julkaistu: 2026
Aiheet:
Linkit:https://www.elibrary.ru/item.asp?id=89195750
Aineistotyyppi: Elektroninen Kirjan osa
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=686124

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 686124
005 20260415100323.0
090 |a 686124 
100 |a 20260415d2026 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i   |b  e  
182 0 |a b 
183 0 |a cr  |2 RDAcarrier 
200 1 |a Управление пористостью алюминиевого сплава в процессе селективного лазерного плавления  |d Controlling porosity in aluminum alloys during selective laser melting  |f Н. А. Сапрыкина, А. А. Сапрыкин, Ф. В. Мощенко, А. В. Юркевич   |z eng 
283 |a online_resource  |2 RDAcarrier 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a Список литературы: 19 назв 
330 |a Селективное лазерное плавление (СЛП) позволяет получать высокоплотные металлические изделия благодаря гибкости послойного синтеза и оптимизации технологических параметров. В работе исследовано влияние содержания магния на пористость алюминиевых сплавов системы Al-Si-Mg, изготовленных методом СЛП. Образцы составов AlSi8Mg, AlSi8Mg3, AlSi8Mg5 и AlSi8Mg10 получены при фиксированных режимах: мощность лазера 90 Вт, скорость сканирования 225 мм/с, шаг 0,08 мм, толщина слоя 0,025 мм. Установлено, что увеличение массовой доли магния от 1 до 10 % приводит к уплотнению структуры, увеличению количества пор и равномерному распределению магния в объеме материала. Таким образом, варьирование содержания магния в исходной порошковой композиции является эффективным инструментом управления пористостью при СЛП 
330 |a Selective laser melting (SLM) enables the production of high-density metal components due to the flexibility of layer-by-layer synthesis and the optimization of process parameters. This study investigates the effect of magnesium content on the porosity of Al-Si-Mg aluminum alloys fabricated by SLM. Samples with compositions AlSi8Mg, AlSi8Mg3, AlSi8Mg5, and AlSi8Mg10 were produced under fixed processing conditions: laser power of 90 W, scanning speed of 225 mm/s, hatch spacing of 0.08 mm, and layer thickness of 0.025 mm. It was established that increasing the mass fraction of magnesium from 1 to 10 % leads to structure densification, an increase in the number of pores, and a uniform distribution of magnesium within the material volume. Thus, varying the magnesium content in the initial powder composition is an effective tool for controlling porosity during SLM 
336 |a Текстовый файл 
461 1 |t Известия Тульского государственного университета. Технические науки  |c Тула  |n ТулГУ 
463 1 |t № 3  |v С. 353-361  |d 2026 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a селективное лазерное плавление (СЛП) 
610 1 |a сплавы на основе алюминия 
610 1 |a аддитивное производство 
610 1 |a магний 
610 1 |a пористость 
701 1 |a Сапрыкина  |b Н. А.  |c специалист в области машиностроения  |c доцент Юргинского технологического иститута (филиала) Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1977-  |g Наталья Анатольевна  |9 12204 
701 1 |a Сапрыкин  |b А. А.  |c специалист в области машиностроения  |c заведующий кафедрой Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1977-  |g Александр Александрович  |9 10727 
701 1 |a Мощенко  |b Ф. В.  |g Федор Валентинович 
701 1 |a Юркевич  |b А. В.  |g Александр Владимирович 
801 0 |a RU  |b 63413507  |c 20260415  |g RCR 
850 |a 63413507 
856 4 0 |u https://www.elibrary.ru/item.asp?id=89195750  |z https://www.elibrary.ru/item.asp?id=89195750 
942 |c CF