Получение композиционного порошка из стальной стружки; Инновационные технологии в машиностроении

Xehetasun bibliografikoak
Parent link:Инновационные технологии в машиностроении.— 2025.— С. 68-71
Egile nagusia: Коростелева Е. Н. Елена Николаевна
Beste egile batzuk: Коржова В. В.
Gaia:Переработка отходов промышленного производства позволяет решать не только экологические проблемы, но и повторное использование материальных ресурсов. Чаще всего возвращаемые в производство материальные ресурсы стараются использовать в той же технологической нише, где формировались сами отходы через их переплавку или добавление в шихту. В данной работе предлагается альтернативный подход, позволяющий при утилизации стальной стружки получать функциональный порошковый продукт, который можно в дальнейшем использовать при создании порошковых металломатричных композитов. Cтружка стали 45 после токарной обработки имеет сложный морфологический вид с неоднородным распределением кислорода и углерода. Дополнительное окисление с последующим измельчением в вибромельнице трансформирует структуру стальной стружки, повышая объемную долю оксидных фаз. Результаты проведенных исследований показали, что полученный порошок из такой переработанной стальной стружки представляет собой фактически металломатричный композитный материал с оксидными включениями на основе железной матрицы, который можно использовать в дальнейшем в разных порошковых технологиях
Recycling industrial waste allows us to solve not only environmental problems, but also reuse material resources. Most often, the returned material resources are tried to be used in the same technological niche where the waste itself was formed through their remelting or addition to the charge. This work proposes an alternative approach which allows us to obtain a functional powder product from steel swarf during recycling process, that can be further used in the creation of powder metal matrix composites. Steel 45 shavings after turning have a complex morphological appearance with a non-uniform distribution of oxygen and carbon. Additional oxidation followed by grinding in a vibrating mill transforms the structure of steel swarf, increasing the volume fraction of oxide phases. The results of the studies have shown that the resulting powder from such recycled steel swarf was actually a metal matrix composite with oxide inclusions based on an iron matrix that can be used in the future in various powder technologies
Текстовый файл
Hizkuntza:errusiera
Argitaratua: 2025
Gaiak:
Sarrera elektronikoa:https://earchive.tpu.ru/handle/11683/132078
Formatua: Baliabide elektronikoa Liburu kapitulua
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=680744

MARC

LEADER 00000naa2a2200000 4500
001 680744
005 20250728145650.0
090 |a 680744 
100 |a 20250622d2025 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
200 1 |a Получение композиционного порошка из стальной стружки  |f Е. Н. Коростелева, В. В. Коржова 
283 |2 RDAcarrier 
320 |a Список использованных источников: 7 назв 
330 |a Переработка отходов промышленного производства позволяет решать не только экологические проблемы, но и повторное использование материальных ресурсов. Чаще всего возвращаемые в производство материальные ресурсы стараются использовать в той же технологической нише, где формировались сами отходы через их переплавку или добавление в шихту. В данной работе предлагается альтернативный подход, позволяющий при утилизации стальной стружки получать функциональный порошковый продукт, который можно в дальнейшем использовать при создании порошковых металломатричных композитов. Cтружка стали 45 после токарной обработки имеет сложный морфологический вид с неоднородным распределением кислорода и углерода. Дополнительное окисление с последующим измельчением в вибромельнице трансформирует структуру стальной стружки, повышая объемную долю оксидных фаз. Результаты проведенных исследований показали, что полученный порошок из такой переработанной стальной стружки представляет собой фактически металломатричный композитный материал с оксидными включениями на основе железной матрицы, который можно использовать в дальнейшем в разных порошковых технологиях 
330 |a Recycling industrial waste allows us to solve not only environmental problems, but also reuse material resources. Most often, the returned material resources are tried to be used in the same technological niche where the waste itself was formed through their remelting or addition to the charge. This work proposes an alternative approach which allows us to obtain a functional powder product from steel swarf during recycling process, that can be further used in the creation of powder metal matrix composites. Steel 45 shavings after turning have a complex morphological appearance with a non-uniform distribution of oxygen and carbon. Additional oxidation followed by grinding in a vibrating mill transforms the structure of steel swarf, increasing the volume fraction of oxide phases. The results of the studies have shown that the resulting powder from such recycled steel swarf was actually a metal matrix composite with oxide inclusions based on an iron matrix that can be used in the future in various powder technologies 
336 |a Текстовый файл 
463 1 |0 680673  |9 680673  |t Инновационные технологии в машиностроении  |o сборник трудов XVI Международной научно-практической конференции, г. Юрга, 22–23 мая 2025 г.  |c Томск  |d 2025  |n Изд-во ТПУ  |u conference_tpu-2025-C30.pdf  |v С. 68-71 
545 1 |a Технологии получения и обработки материалов в машиностроении 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a стальная стружка 
610 1 |a измельчение 
610 1 |a окисление 
610 1 |a оксиды железа 
610 1 |a композиционные порошки 
610 1 |a спекание 
610 1 |a steel swarf 
610 1 |a grinding 
610 1 |a oxidation 
610 1 |a iron oxides 
610 1 |a composite powders 
610 1 |a sintering 
700 1 |a Коростелева  |b Е. Н.  |c физик  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1962-  |g Елена Николаевна  |9 12537 
701 1 |a Коржова  |b В. В. 
801 0 |a RU  |b 63413507  |c 20250622 
850 |a 63413507 
856 4 |u https://earchive.tpu.ru/handle/11683/132078  |z https://earchive.tpu.ru/handle/11683/132078 
942 |c CF