Композитный порошок Al-Si-Mg для селективного лазерного плавления: свойства, технология производства и область применения; Инновационные технологии в машиностроении
| Parent link: | Инновационные технологии в машиностроении.— 2025.— С. 64-66 |
|---|---|
| מחבר ראשי: | |
| מחברים אחרים: | |
| סיכום: | В данной статье рассматривается композитный порошок на основе алюминия, кремния и магния (AlSiMg), используемый в технологии селективного лазерного плавления (СЛП). Обсуждаются механические свойства, коррозионная стойкость и легкость данного материала, а также его преимущества в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и электронную. Особое внимание уделяется роли каждого компонента в смеси: алюминий обеспечивает легкость и коррозионную стойкость, кремний улучшает прочность и текучесть, а магний повышает прочностные характеристики и устойчивость к агрессивным средам. Описываются ключевые этапы производства композитного порошка, включая выбор компонентов, механическую обработку, просеивание и проверку качества, что обеспечивает однородность и высокие характеристики конечного продукта. А также подчеркивается потенциал AlSiMg для аддитивного производства и необходимость дальнейших исследований для оптимизации его свойств и применения This article discusses an aluminum, silicon and magnesium (AlSiMg) based composite powder used in selective laser melting (SLM) technology. The mechanical properties, corrosion resistance, and lightness of this material are discussed, as well as its advantages in various industries including aerospace, automotive, medical, and electronics. Particular attention is paid to the role of each component in the blend: aluminum provides lightness and corrosion resistance, silicon improves strength and flowability, and magnesium enhances strength properties and resistance to corrosive environments. Key steps in the production of composite powder are described, including component selection, machining, sieving and quality control to ensure uniformity and high performance of the final product. And the potential of AlSiMg for additive manufacturing and the need for further research to optimize its properties and applications are highlighted Текстовый файл |
| שפה: | רוסית |
| יצא לאור: |
2025
|
| נושאים: | |
| גישה מקוונת: | https://earchive.tpu.ru/handle/11683/132077 |
| פורמט: | אלקטרוני Book Chapter |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=680743 |
MARC
| LEADER | 00000naa2a2200000 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 680743 | ||
| 005 | 20250728145555.0 | ||
| 090 | |a 680743 | ||
| 100 | |a 20250622d2025 k||y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | |a rus | |
| 102 | |a RU | ||
| 135 | |a drcn ---uucaa | ||
| 200 | 1 | |a Композитный порошок Al-Si-Mg для селективного лазерного плавления: свойства, технология производства и область применения |f А. А. Сапрыкин, Т. С. Гусева | |
| 283 | |2 RDAcarrier | ||
| 320 | |a Список использованных источников: 6 назв | ||
| 330 | |a В данной статье рассматривается композитный порошок на основе алюминия, кремния и магния (AlSiMg), используемый в технологии селективного лазерного плавления (СЛП). Обсуждаются механические свойства, коррозионная стойкость и легкость данного материала, а также его преимущества в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и электронную. Особое внимание уделяется роли каждого компонента в смеси: алюминий обеспечивает легкость и коррозионную стойкость, кремний улучшает прочность и текучесть, а магний повышает прочностные характеристики и устойчивость к агрессивным средам. Описываются ключевые этапы производства композитного порошка, включая выбор компонентов, механическую обработку, просеивание и проверку качества, что обеспечивает однородность и высокие характеристики конечного продукта. А также подчеркивается потенциал AlSiMg для аддитивного производства и необходимость дальнейших исследований для оптимизации его свойств и применения | ||
| 330 | |a This article discusses an aluminum, silicon and magnesium (AlSiMg) based composite powder used in selective laser melting (SLM) technology. The mechanical properties, corrosion resistance, and lightness of this material are discussed, as well as its advantages in various industries including aerospace, automotive, medical, and electronics. Particular attention is paid to the role of each component in the blend: aluminum provides lightness and corrosion resistance, silicon improves strength and flowability, and magnesium enhances strength properties and resistance to corrosive environments. Key steps in the production of composite powder are described, including component selection, machining, sieving and quality control to ensure uniformity and high performance of the final product. And the potential of AlSiMg for additive manufacturing and the need for further research to optimize its properties and applications are highlighted | ||
| 336 | |a Текстовый файл | ||
| 463 | 1 | |0 680673 |9 680673 |t Инновационные технологии в машиностроении |o сборник трудов XVI Международной научно-практической конференции, г. Юрга, 22–23 мая 2025 г. |c Томск |d 2025 |n Изд-во ТПУ |u conference_tpu-2025-C30.pdf |v С. 64-66 | |
| 545 | 1 | |a Технологии получения и обработки материалов в машиностроении | |
| 610 | 1 | |a труды учёных ТПУ | |
| 610 | 1 | |a электронный ресурс | |
| 610 | 1 | |a селективное лазерное плавление | |
| 610 | 1 | |a алюминий | |
| 610 | 1 | |a композитные порошки | |
| 610 | 1 | |a selective laser melting | |
| 610 | 1 | |a aluminum | |
| 610 | 1 | |a powders | |
| 700 | 1 | |a Сапрыкин |b А. А. |c специалист в области машиностроения |c заведующий кафедрой Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета, кандидат технических наук |f 1977- |g Александр Александрович |9 10727 | |
| 701 | 1 | |a Гусева |b Т. С. |c горный инженер |c ассистент кафедры Томского политехнического университета |f 1998- |g Таисия Сергеевна |9 22952 | |
| 801 | 0 | |a RU |b 63413507 |c 20250622 | |
| 850 | |a 63413507 | ||
| 856 | 4 | |u https://earchive.tpu.ru/handle/11683/132077 |z https://earchive.tpu.ru/handle/11683/132077 | |
| 942 | |c CF | ||