Development of petroleum resins technology producing from the C9 fraction with dosing of a catalyst and cyclopentadiene; Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология; Т. 68, вып. 4
| Parent link: | Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология=ChemCHemTech: научно-технический журнал/ Ивановский государственный химико-технологический университет.— .— Иваново: ИГХТУ, 1958-.— 0579-2991 Т. 68, вып. 4.— 2025.— С. 83-90 |
|---|---|
| Andere auteurs: | , , , |
| Samenvatting: | Заглавие с экрана The paper presents the results of studying the processes of obtaining hydrocarbon resins based on light naphtha (straight-run gasoline) pyrolysis products with boiling temperature of 130-210 °C. Catalytic polymerization of these fractions is a promising industrial direction due to more complete use of monomers, provided that the problems of catalyst deactivation are solved. These problems are partially solved by using homogeneous catalysts and applying deactivation methods that do not involve removing the catalyst deactivation products from the polymer. The results of polymerization of the above-mentioned fraction of liquid pyrolysis products in the presence of a catalytic system based on titanium tetrachloride and an equimolar amount of diethylaluminum chloride, as well as an additional active monomer - cyclopentadiene, at a temperature of 20 °C were considered. The work used dosing methods for both the catalyst and the active monomer. It is shown that gradual dosed addition of reagents makes it possible to carry out the process at lower temperatures compared to initiated or thermal polymerization processes, stabilize the reaction rate at the first stage and achieve higher conversion of resin-forming components. 1H NMR-spectra of resins indicate fragmentary similarity of the obtained resins to polymers based on the C5 - C9 fraction. The obtained resins have high softening temperatures and unsaturation. The combination of this option with complete deactivation of the components of the catalytic complex during technical implementation seems preferable to high-temperature technologies. This development can be implemented in the creation of industrial technologies for the production of petroleum polymer resins based on standard tank equipment, as well as in the development of a continuous production scheme В работе представлены результаты исследования процессов получения углеводородных смол на основе светлых продуктов пиролиза нафты (прямогонного бензина) с пределами выкипания 130-210 °С. Каталитическая полимеризация данных фракций является перспективным промышленным направлением ввиду более полного использования мономеров при условии решения проблем дезактивакции катализаторов. Эти проблемы частично решаются при использовании гомогенных катализаторов и применении методов синтеза, не предусматривающих использование катализатора или удаление продуктов дезактивации катализатора из полимера. Были рассмотрены результаты полимеризации вышеупомянутой фракции жидких продуктов пиролиза в присутствии каталитической системы на основе тетрахлорида титана и эквимолярного количества диэтилалюминий хлорида, а также дополнительного активного мономера - циклопентадиена, при температуре 20 °С. В работе были использованы способы дозирования как катализатора, так и активного мономера. Показано, что постепенное дозированное добавление реагентов дает возможность проводить процесс при более низких температурах по сравнению с инициированными или термическими процессами полимеризации, стабилизировать скорость реакции на первой стадии и достичь более высокой конверсии смолообразующих компонентов. 1Н ЯМР-спектры смол указывают на фрагментарное подобие получаемых смол полимерам на основе фракции С5 - С9. Полученные смолы обладают высокими температурами размягчения и непредельностью. Сочетание этого варианта с полной дезактивацией компонентов каталитического комплекса при технической реализации выглядит предпочтительнее высокотемпературных технологий. Данная разработка может быть реализована при создании промышленных технологий получения нефтеполимерных смол на основе стандартного емкостного оборудования, а также при разработке непрерывной схемы производства Текстовый файл AM_Agreement |
| Taal: | Engels |
| Gepubliceerd in: |
2025
|
| Onderwerpen: | |
| Online toegang: | https://elibrary.ru/item.asp?id=80333788 |
| Formaat: | Elektronisch Hoofdstuk |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=679597 |
MARC
| LEADER | 00000naa2a2200000 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 679597 | ||
| 005 | 20250409101204.0 | ||
| 090 | |a 679597 | ||
| 100 | |a 20250409d2025 k||y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | |a eng |c rus | |
| 102 | |a RU | ||
| 135 | |a drcn ---uucaa | ||
| 200 | 1 | |a Development of petroleum resins technology producing from the C9 fraction with dosing of a catalyst and cyclopentadiene |d Разработка технологии получения нефтеполимерных смол из фракции С9 c дозированием катализатора и циклопентадиена |z rus |f V. G. Bondaletov, A. A. Manankova, L. I. Bondaletova, V. D. Ogorodnikov | |
| 300 | |a Заглавие с экрана | ||
| 320 | |a Литература: 23 назв | ||
| 330 | |a The paper presents the results of studying the processes of obtaining hydrocarbon resins based on light naphtha (straight-run gasoline) pyrolysis products with boiling temperature of 130-210 °C. Catalytic polymerization of these fractions is a promising industrial direction due to more complete use of monomers, provided that the problems of catalyst deactivation are solved. These problems are partially solved by using homogeneous catalysts and applying deactivation methods that do not involve removing the catalyst deactivation products from the polymer. The results of polymerization of the above-mentioned fraction of liquid pyrolysis products in the presence of a catalytic system based on titanium tetrachloride and an equimolar amount of diethylaluminum chloride, as well as an additional active monomer - cyclopentadiene, at a temperature of 20 °C were considered. The work used dosing methods for both the catalyst and the active monomer. It is shown that gradual dosed addition of reagents makes it possible to carry out the process at lower temperatures compared to initiated or thermal polymerization processes, stabilize the reaction rate at the first stage and achieve higher conversion of resin-forming components. 1H NMR-spectra of resins indicate fragmentary similarity of the obtained resins to polymers based on the C5 - C9 fraction. The obtained resins have high softening temperatures and unsaturation. The combination of this option with complete deactivation of the components of the catalytic complex during technical implementation seems preferable to high-temperature technologies. This development can be implemented in the creation of industrial technologies for the production of petroleum polymer resins based on standard tank equipment, as well as in the development of a continuous production scheme | ||
| 330 | |a В работе представлены результаты исследования процессов получения углеводородных смол на основе светлых продуктов пиролиза нафты (прямогонного бензина) с пределами выкипания 130-210 °С. Каталитическая полимеризация данных фракций является перспективным промышленным направлением ввиду более полного использования мономеров при условии решения проблем дезактивакции катализаторов. Эти проблемы частично решаются при использовании гомогенных катализаторов и применении методов синтеза, не предусматривающих использование катализатора или удаление продуктов дезактивации катализатора из полимера. Были рассмотрены результаты полимеризации вышеупомянутой фракции жидких продуктов пиролиза в присутствии каталитической системы на основе тетрахлорида титана и эквимолярного количества диэтилалюминий хлорида, а также дополнительного активного мономера - циклопентадиена, при температуре 20 °С. В работе были использованы способы дозирования как катализатора, так и активного мономера. Показано, что постепенное дозированное добавление реагентов дает возможность проводить процесс при более низких температурах по сравнению с инициированными или термическими процессами полимеризации, стабилизировать скорость реакции на первой стадии и достичь более высокой конверсии смолообразующих компонентов. 1Н ЯМР-спектры смол указывают на фрагментарное подобие получаемых смол полимерам на основе фракции С5 - С9. Полученные смолы обладают высокими температурами размягчения и непредельностью. Сочетание этого варианта с полной дезактивацией компонентов каталитического комплекса при технической реализации выглядит предпочтительнее высокотемпературных технологий. Данная разработка может быть реализована при создании промышленных технологий получения нефтеполимерных смол на основе стандартного емкостного оборудования, а также при разработке непрерывной схемы производства | ||
| 336 | |a Текстовый файл | ||
| 371 | 0 | |a AM_Agreement | |
| 461 | 1 | |0 379771 |9 379771 |t Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология |l ChemCHemTech |o научно-технический журнал |f Ивановский государственный химико-технологический университет |c Иваново |n ИГХТУ |d 1958- |x 0579-2991 |x 2500-3070 | |
| 463 | 1 | |9 679249 |0 679249 |t Т. 68, вып. 4 |d 2025 |v С. 83-90 |u https://elibrary.ru/contents.asp?id=80333778 | |
| 610 | 1 | |a petroleum resins | |
| 610 | 1 | |a liquid pyrolysis products | |
| 610 | 1 | |a dicyclopentadiene fractions | |
| 610 | 1 | |a cyclopentadiene | |
| 610 | 1 | |a нефтяные смолы | |
| 610 | 1 | |a жидкие продукты пиролиза | |
| 610 | 1 | |a дициклопентадиеновые фракции | |
| 610 | 1 | |a циклопентадиен | |
| 610 | 1 | |a труды учёных ТПУ | |
| 610 | 1 | |a электронный ресурс | |
| 701 | 1 | |a Bondaletov |b V. G. |c Chemical Engineer |c Professor of Tomsk Polytechnic University, Doctor of Technical Sciences |f 1957- |g Vladimir Grigoryevich |9 16049 | |
| 701 | 1 | |a Manankova |b A. A. |c organic chemist |c Associate Professor of Tomsk Polytechnic University, Candidate of Chemical Sciences |f 1980- |g Anna Anatolievna |9 15460 | |
| 701 | 1 | |a Bondaletova |b L. I. |c Chemical Engineer |c Associate Professor of Tomsk Polytechnic University, Candidate of chemical sciences |f 1956- |g Lyudmila Ivanovna |9 16051 | |
| 701 | 1 | |a Ogorodnikov |b V. D. |g Vladimir Danilovich | |
| 801 | 0 | |a RU |b 63413507 |c 20250127 |g RCR | |
| 856 | 4 | |u https://elibrary.ru/item.asp?id=80333788 |z https://elibrary.ru/item.asp?id=80333788 | |
| 942 | |c CF | ||