Подходы к описанию состава и свойств вакуумного газойля для построения математических моделей процессов глубокой переработки нефти; Теоретические основы химической технологии; Т. 58, № 3
| Parent link: | Теоретические основы химической технологии=Theoretical Foundations of Chemical Engineering.— .— Москва: Наука.— 0040-3571 Т. 58, № 3.— 2024.— С. 305-315 |
|---|---|
| Další autoři: | , , , , , , |
| Shrnutí: | В данной работе представлены результаты определения состава вакуумного газойля - сырья процессов глубокой переработки нефти с помощью двумерной газовой хроматографии. Данные результаты являются основой для описания формализованного механизма превращений углеводородов высококипящих нефтяных фракций в процессах гидрокрекинга и каталитического крекинга. Установленный углеводородный состав использован при моделировании состава вакуумного газойля с помощью метода structure-oriented lumping, или структурно-ориентированного объединения. Составлены векторы приращений углеводородов, содержащихся в вакуумном газойле. Для данных векторов рассчитана нормальная температура кипения фракции. С помощью разработанного алгоритма воссоздан компонентный состав сырья второй ступени гидрокрекинга, согласно которому рассчитан его фракционный состав, погрешность расчета не превышает 4°С. На основе лабораторных и численных исследований составлены реакционные схемы процессов гидрокрекинга и каталитического крекинга вакуумного газойля. Выполненные исследования с использованием математической модели крекинга показали, что вовлечение в переработку смесевого сырья, содержащего 15% гача дистиллятного и 15% экстракта селективной очистки масел, позволяет увеличить производительность установки каталитического крекинга и обеспечивает благоприятный топливный режим ее работы Текстовый файл |
| Jazyk: | ruština |
| Vydáno: |
2024
|
| Témata: | |
| On-line přístup: | https://doi.org/10.31857/S0040357124030056 Переводная версия |
| Médium: | Elektronický zdroj Kapitola |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=678434 |
MARC
| LEADER | 00000naa2a2200000 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 678434 | ||
| 005 | 20250822133432.0 | ||
| 090 | |a 678434 | ||
| 100 | |a 20250204d2024 k||y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | |a rus | |
| 102 | |a RU | ||
| 135 | |a drcn ---uucaa | ||
| 181 | 0 | |a i |b e | |
| 182 | 0 | |a b | |
| 183 | 0 | |a cr |2 RDAcarrier | |
| 200 | 1 | |a Подходы к описанию состава и свойств вакуумного газойля для построения математических моделей процессов глубокой переработки нефти |d Approaches to Description of the Composition and Properties of Vacuum Gas Oil for Constructing Mathematical Models of Deep Oil-Refining Processes |f Ивашкина Е. Н., Назарова Г. Ю., Дементьев А. Ю. [и др.] |z eng | |
| 203 | |a Текст |b визуальный |c электронный | ||
| 283 | |a online_resource |2 RDAcarrier | ||
| 320 | |a Список литературы: 21 назв | ||
| 330 | |a В данной работе представлены результаты определения состава вакуумного газойля - сырья процессов глубокой переработки нефти с помощью двумерной газовой хроматографии. Данные результаты являются основой для описания формализованного механизма превращений углеводородов высококипящих нефтяных фракций в процессах гидрокрекинга и каталитического крекинга. Установленный углеводородный состав использован при моделировании состава вакуумного газойля с помощью метода structure-oriented lumping, или структурно-ориентированного объединения. Составлены векторы приращений углеводородов, содержащихся в вакуумном газойле. Для данных векторов рассчитана нормальная температура кипения фракции. С помощью разработанного алгоритма воссоздан компонентный состав сырья второй ступени гидрокрекинга, согласно которому рассчитан его фракционный состав, погрешность расчета не превышает 4°С. На основе лабораторных и численных исследований составлены реакционные схемы процессов гидрокрекинга и каталитического крекинга вакуумного газойля. Выполненные исследования с использованием математической модели крекинга показали, что вовлечение в переработку смесевого сырья, содержащего 15% гача дистиллятного и 15% экстракта селективной очистки масел, позволяет увеличить производительность установки каталитического крекинга и обеспечивает благоприятный топливный режим ее работы | ||
| 336 | |a Текстовый файл | ||
| 461 | 1 | |3 379892 |9 379892 |t Теоретические основы химической технологии |l Theoretical Foundations of Chemical Engineering |c Москва |n Наука |x 0040-3571 | |
| 463 | 1 | |t Т. 58, № 3 |v С. 305-315 |d 2024 | |
| 610 | 1 | |a электронный ресурс | |
| 610 | 1 | |a труды учёных ТПУ | |
| 610 | 1 | |a гидрокрекинг | |
| 610 | 1 | |a вакуумный газойль | |
| 610 | 1 | |a углеводородный состав | |
| 610 | 1 | |a двумерная газовая хроматография | |
| 610 | 1 | |a моделирование состава | |
| 610 | 1 | |a структурно-ориентированное объединение | |
| 610 | 1 | |a каталитический крекинг | |
| 701 | 1 | |a Ивашкина |b Е. Н. |c химик-технолог |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук |f 1983- |g Елена Николаевна |9 11119 | |
| 701 | 1 | |a Назарова |b Г. Ю. |c химик |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук |f 1990- |g Галина Юрьевна |9 18715 | |
| 701 | 1 | |a Дементьев |b А. Ю. |g Александр Юрьевич | |
| 701 | 1 | |a Чузлов |b В. А. |c химик |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук |f 1991- |g Вячеслав Алексеевич |9 17463 | |
| 701 | 1 | |a Сладков |b Д. Ю. |c химик-технолог |c инженер Томского политехнического университета |f 1999- |g Денис Юрьевич |9 23087 | |
| 701 | 1 | |a Самойлов |b Е. Р. |g Евгений Романович | |
| 701 | 1 | |a Григораш |b М. С. |g Михаил Степанович |f 2000- |c химик-технолог |c инженер Томского политехнического университета |9 23085 | |
| 801 | 0 | |a RU |b 63413507 |c 20250204 | |
| 850 | |a 63413507 | ||
| 856 | 4 | |u https://doi.org/10.31857/S0040357124030056 |z https://doi.org/10.31857/S0040357124030056 | |
| 856 | 4 | |u https://doi.org/10.1134/S0040579525600639 |z Переводная версия | |
| 942 | |c CF | ||