Процессы спекания, фазообразования, формирование структуры и свойства электротехнического фарфора с использованием маршаллита и добавок волластонита
| Parent link: | Ивановский государственный химико-технологический университет. Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология=Russian Journal of Applied Chemistry: научно-технический журнал/ Ивановский государственный химико-технологический университет.— .— Иваново: ИГХТУ, 1958-.— 0579-2991 Т. 67, вып. 5.— 2024.— С. 87-98 |
|---|---|
| Ente Autore: | |
| Altri autori: | , , , , |
| Riassunto: | Заглавие с экрана Исследовано влияние маршаллита при полной замене им кварца и добавок волластонита (2,0 мас.%) на процессы спекания, фазообразования, структуру и свойства электротехнического фарфора. Объектом исследования является электротехнический фарфор традиционного компонентного состава (каолин, пластичная глина, полевой шпат, кварцевый песок). Установлено, что процессы плавления и спекания при обжиге фарфора исследованных составов не соответствуют равновесным. Образования расплавов тройных эвтектик систем R2O-Al2O3-SiO2 при температурах 985 и 1050 °С в количествах 45-60% не происходит. Образование расплава при обжиге керамики происходит за счет частных бинарных эвтектик «альбит -кремнезем» и «ортоклаз-кремнезем» при взаимодействии полевого шпата с кремнеземсодержащими компонентами (990 - 1060 °С). Связано это с тем, что первичный муллит образуется при температурах его стабильного состояния выше 1200 °С. Фактические процессы образования расплава при обжиге фарфора не являются равновесными. Перекристаллизация муллита происходит за счет растворения первичного муллита в расплаве с последующей кристаллизацией игольчатого муллита. Замена кварцевого песка на маршаллит приводит к снижению температур взаимодействия кремнезема с полевым шпатом и образованию первичного расплава, что отражается на снижении температуры обжига керамики на 70° с 1340 до 1270 °С. Добавка волластонита - CaSiO3 (2 %мас.) интенсифицирует процесс растворения первичного муллита и кристаллизацию игольчатого муллита. Длина игл муллита увеличивается от 2-3 мкм до 7-10 мкм, иглы муллита образуют агрегаты, что обеспечивает увеличение прочности фарфора при изгибе на 36% до 80 МПа. Текстовый файл AM_Agreement |
| Pubblicazione: |
2024
|
| Serie: | Химическая технология |
| Soggetti: | |
| Accesso online: | https://www.elibrary.ru/item.asp?id=65611636 |
| Natura: | Elettronico Capitolo di libro |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=675049 |
| Riassunto: | Заглавие с экрана Исследовано влияние маршаллита при полной замене им кварца и добавок волластонита (2,0 мас.%) на процессы спекания, фазообразования, структуру и свойства электротехнического фарфора. Объектом исследования является электротехнический фарфор традиционного компонентного состава (каолин, пластичная глина, полевой шпат, кварцевый песок). Установлено, что процессы плавления и спекания при обжиге фарфора исследованных составов не соответствуют равновесным. Образования расплавов тройных эвтектик систем R2O-Al2O3-SiO2 при температурах 985 и 1050 °С в количествах 45-60% не происходит. Образование расплава при обжиге керамики происходит за счет частных бинарных эвтектик «альбит -кремнезем» и «ортоклаз-кремнезем» при взаимодействии полевого шпата с кремнеземсодержащими компонентами (990 - 1060 °С). Связано это с тем, что первичный муллит образуется при температурах его стабильного состояния выше 1200 °С. Фактические процессы образования расплава при обжиге фарфора не являются равновесными. Перекристаллизация муллита происходит за счет растворения первичного муллита в расплаве с последующей кристаллизацией игольчатого муллита. Замена кварцевого песка на маршаллит приводит к снижению температур взаимодействия кремнезема с полевым шпатом и образованию первичного расплава, что отражается на снижении температуры обжига керамики на 70° с 1340 до 1270 °С. Добавка волластонита - CaSiO3 (2 %мас.) интенсифицирует процесс растворения первичного муллита и кристаллизацию игольчатого муллита. Длина игл муллита увеличивается от 2-3 мкм до 7-10 мкм, иглы муллита образуют агрегаты, что обеспечивает увеличение прочности фарфора при изгибе на 36% до 80 МПа. Текстовый файл AM_Agreement |
|---|