Синтез порошков системы Al2O3-Y2O3 с использованием установки нанораспылительной сушки; Вестник Томского государственного университета. Химия; № 28

Bibliographische Detailangaben
Parent link:Вестник Томского государственного университета. Химия/ Национальный исследовательский Томский государственный университет (ТГУ).— , 2015-
№ 28.— 2022.— [С. 39-53]
Weitere Verfasser: Пайгин В. Д. Владимир Денисович, Деулина Д. Е. Дарья Евгеньевна, Илела А. Э. Алфа Эдисон, Лямина Г. В. Галина Владимировна, Двилис Э. С. Эдгар Сергеевич, Валиев Д. Т. Дамир Талгатович, Степанов С. А. Сергей Александрович, Хасанов О. Л. Олег Леонидович, Дитц А. А. Александр Андреевич
Zusammenfassung:Заглавие с экрана
Для выделения порошков системы AI2O3-Y2O3 в работе использованы метод фильтрации и метод нанораспылительной сушки. Для исследования полученных образцов применены методы термогравиметрии и дифференциальной сканирующей калориметрии, рентгенофазового анализа, БЭТ и сканирующей электронной микроскопии. Процессы линейной усадки порошков в ходе термической и компрессионной консолидации изучались с помощью метода электроимпульсного плазменного спекания. Проведен сравнительный анализ порошков, полученных разными методами. Показано, что порошок с содержанием фазы 96 об. % Y3AI5O12 может быть получен путем прокаливания прекурсора, полученного нанораспылительной сушкой, при температуре 1 100°C в течение 10 мин. Вклад авторов: все авторы сделали эквивалентный вклад в подготовку публикации. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
This work shows the possibility of obtaining AI2O3-Y2O3 powders synthesized by nano spray drying. The different methods like thermogravimetry, differential scanning calorimetry, X-ray analysis, BET and scanning electron microscopy were used to investigate the obtained powders. The processes of linear shrinkage of samples during thermal and compression consolidation were studied with the use of spark plasma sintering technology. A comparative analysis of powders obtained with the use nanospray drying technique and reverse co-precipitation deposition was carried out. The results showed that the powder with content of 96 vol.% Y3AI5O12 can be obtained by nanospray drying technique by calcining the precursor at a temperature of 1100 °C for 10 minutes. Contribution of the authors: the authors contributed equally to this article. The authors declare no conflicts of interests.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: 2022
Schlagworte:
Online-Zugang:https://www.elibrary.ru/item.asp?id=50128563
Format: Elektronisch Buchkapitel
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=668828

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 668828
005 20251118114237.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\network\40065 
090 |a 668828 
100 |a 20230126d2022 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Синтез порошков системы Al2O3-Y2O3 с использованием установки нанораспылительной сушки  |d Synthesis of AI2O3-Y2O3 powders from suspensions with a spray drying technique  |f В. Д. Пайгин, Д. Е. Деулина, А. Э. Илела [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: 32 назв.] 
330 |a Для выделения порошков системы AI2O3-Y2O3 в работе использованы метод фильтрации и метод нанораспылительной сушки. Для исследования полученных образцов применены методы термогравиметрии и дифференциальной сканирующей калориметрии, рентгенофазового анализа, БЭТ и сканирующей электронной микроскопии. Процессы линейной усадки порошков в ходе термической и компрессионной консолидации изучались с помощью метода электроимпульсного плазменного спекания. Проведен сравнительный анализ порошков, полученных разными методами. Показано, что порошок с содержанием фазы 96 об. % Y3AI5O12 может быть получен путем прокаливания прекурсора, полученного нанораспылительной сушкой, при температуре 1 100°C в течение 10 мин. Вклад авторов: все авторы сделали эквивалентный вклад в подготовку публикации. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. 
330 |a This work shows the possibility of obtaining AI2O3-Y2O3 powders synthesized by nano spray drying. The different methods like thermogravimetry, differential scanning calorimetry, X-ray analysis, BET and scanning electron microscopy were used to investigate the obtained powders. The processes of linear shrinkage of samples during thermal and compression consolidation were studied with the use of spark plasma sintering technology. A comparative analysis of powders obtained with the use nanospray drying technique and reverse co-precipitation deposition was carried out. The results showed that the powder with content of 96 vol.% Y3AI5O12 can be obtained by nanospray drying technique by calcining the precursor at a temperature of 1100 °C for 10 minutes. Contribution of the authors: the authors contributed equally to this article. The authors declare no conflicts of interests. 
333 |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса 
461 |t Вестник Томского государственного университета. Химия  |f Национальный исследовательский Томский государственный университет (ТГУ)  |d 2015- 
463 |t № 28  |v [С. 39-53]  |d 2022 
510 1 |a Synthesis of AI2O3-Y2O3 powders from suspensions with a spray drying technique  |z eng 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a химические методы 
610 1 |a синтез 
610 1 |a сушка 
610 1 |a обратное осаждение 
610 1 |a термогравиметрический анализ 
610 1 |a электроимпульсное плазменное спекание 
701 1 |a Пайгин  |b В. Д.  |c специалист в области материаловедения  |c инженер Томского политехнического университета  |f 1992-  |g Владимир Денисович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\38491  |9 20805 
701 1 |a Деулина  |b Д. Е.  |c специалист в области материаловедения  |c инженер-исследователь Томского политехнического университета  |f 1999-  |g Дарья Евгеньевна  |9 23100 
701 1 |a Илела  |b А. Э.  |c специалист в области материаловедения  |c ассистент кафедры Томского политехнического университета  |f 1982-  |g Алфа Эдисон  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\34958  |9 18276 
701 1 |a Лямина  |b Г. В.  |c химик  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат химических наук  |f 1974-  |g Галина Владимировна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\30335  |9 14680 
701 1 |a Двилис  |b Э. С.  |c химик-технолог  |c старший научный сотрудник Томского политехнического университета, профессор, доктор физико-математических наук  |f 1969-  |g Эдгар Сергеевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26838  |9 12457 
701 1 |a Валиев  |b Д. Т.  |c специалист в области материаловедения  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат физико-математических наук  |f 1987-  |g Дамир Талгатович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\30033  |9 14467 
701 1 |a Степанов  |b С. А.  |c специалист в области светотехники  |c инженер Томского политехнического университета  |f 1986-  |g Сергей Александрович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\30150  |9 14555 
701 1 |a Хасанов  |b О. Л.  |c физик, специалист в области наноматериалов  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |c директор Нано-Центра ТПУ, заведующий кафедрой наноматериалов и нанотехнологий  |f 1958-  |g Олег Леонидович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26436  |9 12140 
701 1 |a Дитц  |b А. А.  |c химик-технолог  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1981-  |g Александр Андреевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\30252  |9 14629 
801 0 |a RU  |b 63413507  |c 20230126  |g RCR 
856 4 |u https://www.elibrary.ru/item.asp?id=50128563 
942 |c CF