Плазменный реактор для переработки отходов
| Parent link: | Наука и технологии Сибири № 3 (6) : Новая энергетика.— 2022.— [С. 65-67] |
|---|---|
| Main Author: | |
| Corporate Author: | |
| Summary: | Заглавие с экрана В Томском политехническом университете разработаны методика и устройство для плазменной переработки отходов с получением полезных продуктов. Тепловое поле плазменного факела дугового разряда используется для достижения высоких температур, достаточных для осуществления процессов плазменной переработки низкосортного сырья и отходов. Методика апробирована на процессах электродуговой переработки автомобильных покрышек с получением синтез-газа и ультрадисперсного углерода, а также на примере переработки золошлаковых отходов и стеклоотходов с получением керамики на основе карбида кремния в качестве продуктов. В настоящее время методика реализована на базе лабораторного стенда с присоединенной мощностью 10 кВт, рабочим током до 200 А. Такие параметры системы позволяют обрабатывать до 1 г отходов за один рабочий цикл длительностью 20-30 секунд. Получены патенты на основные элементы устройств плазменного реактора, на методики работы, на программное обеспечение для управления режимами и мониторинга рабочих параметров. |
| Language: | Russian |
| Published: |
2022
|
| Subjects: | |
| Online Access: | https://www.sbras.ru/files/files/brochures/nit_2022_6.pdf#page=67 |
| Format: | Electronic Book Chapter |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=668338 |
| Summary: | Заглавие с экрана В Томском политехническом университете разработаны методика и устройство для плазменной переработки отходов с получением полезных продуктов. Тепловое поле плазменного факела дугового разряда используется для достижения высоких температур, достаточных для осуществления процессов плазменной переработки низкосортного сырья и отходов. Методика апробирована на процессах электродуговой переработки автомобильных покрышек с получением синтез-газа и ультрадисперсного углерода, а также на примере переработки золошлаковых отходов и стеклоотходов с получением керамики на основе карбида кремния в качестве продуктов. В настоящее время методика реализована на базе лабораторного стенда с присоединенной мощностью 10 кВт, рабочим током до 200 А. Такие параметры системы позволяют обрабатывать до 1 г отходов за один рабочий цикл длительностью 20-30 секунд. Получены патенты на основные элементы устройств плазменного реактора, на методики работы, на программное обеспечение для управления режимами и мониторинга рабочих параметров. |
|---|