Сверхскоростное затачивание твёрдосплавного инструмента; СТИН. СТанки ИНструмент; № 4

Dades bibliogràfiques
Parent link:	СТИН. СТанки ИНструмент: научно-технический журнал.— , 1993- № 4.— 2018.— [С. 12-15]
Autor corporatiu:	Национальный исследовательский Томский политехнический университет Инженерная школа новых производственных технологий Отделение материаловедения, Национальный исследовательский Томский политехнический университет Инженерная школа информационных технологий и робототехники Научно-образовательная лаборатория обработки и анализа больших данных
Altres autors:	Реченко Д. С. Денис Сергеевич, Попов А. Ю. Андрей Юрьевич, Бабаев А. С. Артём Сергеевич, Лаптев Н. В. Никита Витальевич
Sumari:	Заглавие с экрана Качество затачивания твердосплавного режущего инструмента определяет его стойкость, качество и надежность лезвийной обработки. Номенклатура импортного инструмента разнообразна и включает в себя режущий инструмент для высокоточной обработки, при этом качество затачивания лезвия, т. е. радиус скругления лезвия этого инструмента составляет 10-15 мкм, что позволяет производить обработку с толщиной стружки не менее 20-30 мкм. Это ограничение зачастую критическое и предельное, так как точность обработки некоторых ключевых деталей составляет 3-5 мкм, а также приводит к значительному снижению потенциального ресурса режущего инструмента. Повышение качества затачивания 3-5 мкм позволяет получать высокую точность обработки и ресурс режущего инструмента, что также положительно отражается на качестве обработки [2]. Quality sharpening of carbide cutting tool determines the durability, quality and reliability blade processing. The item import tool is diverse and includes cutting tool for precision machining, the quality of the sharpening of the blade, that is, the radius of the blade of this instrument is of the order of 10-15 microns, which in turn facilitates processing of the chip thickness of at least 20...30 µm. This limitation is often a critical and limiting, since the precision machining of some of the key parts is 3...5 µm, and leads to a significant reduction of the potential resource of the cutting tool. Improving the quality of sharpening to values of 3-5 µm, allows to obtain high machining accuracy and cutting tool life, which also has a positive effect on the quality of the treatment [2].
Idioma:	rus
Publicat:	2018
Matèries:	электронный ресурс труды учёных ТПУ сверхскоростное затачивание твердосплавные инструменты металлообработка шлифование лезвийная обработка
Accés en línia:	https://www.elibrary.ru/item.asp?id=34954456
Format:	MixedMaterials Electrònic Capítol de llibre
KOHA link:	https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=667360