Упрочнение деталей металлургического оборудования плазменной наплавкой в среде; Металлург; № 12

Dades bibliogràfiques
Parent link:Металлург
№ 12.— 2021.— [С. 93-99]
Autor corporatiu: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Инженерная школа новых производственных технологий Отделение материаловедения, Национальный исследовательский Томский политехнический университет Юргинский технологический институт
Altres autors: Малушин Н. Н. Николай Николаевич, Мартюшев Н. В. Никита Владимирович, Валуев Д. В. Денис Викторович, Карлина А. И. Антонина Игоревна, Ковалев А. П. Андрей Петрович, Гизатулин Р. А. Ринат Акрамович
Sumari:Заглавие с экрана
Работа направлена на совершенствование способа многослойной плазменной наплавки в защитно-легирующей среде азота. В статье приведены сравнительные исследования остаточных напряжений, формируемых наплавкой поверхностного слоя проволокой из сталей 3Х2В8, 4Х4В10Ю и Р18Ю. Показано, что наименьшие остаточные напряжения дает проволока на основе стали Р18Ю. Также приведен и усовершенствован способ многослойной плазменной наплавки теплостойкими сталями в среде азота, который позволяет предотвратить образование трещин и повысить твердость наплавленного металла без последующей термообработки. По итогам работы показано, что многослойная наплавка и добавка в состав наплавочной проволоки феррохрома и титана позволяет получить металл, не склонный к образованию трещин в состоянии, близком к закаленному металлу.
The work is aimed at improving the method of multilayer plasma surfacing in a protective-alloying nitrogen environment. The article presents comparative studies of the residual stresses formed by surfacing the surface layer with wire made of alloy steels. It is shown that the lowest residual stresses are produced by a wire based on rapid steel. An improved method of multilayer plasma surfacing with heat-resistant steels in a nitrogen atmosphere is also presented, which allows preventing the formation of cracks and increasing the hardness of the deposited metal without subsequent heat treatment. Based on the results of the work, it was shown that multilayer surfacing and the addition of ferrochrome and titanium to the surfacing wire make it possible to obtain a metal that is not prone to cracking in a state close to the hardened metal.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Idioma:rus
Publicat: 2021
Matèries:
Accés en línia:https://doi.org/10.52351/00260827_2021_12_93
Format: Electrònic Capítol de llibre
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=667204

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 667204
005 20250304141838.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\network\38409 
090 |a 667204 
100 |a 20220303d2021 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Упрочнение деталей металлургического оборудования плазменной наплавкой в среде  |d Strengthening of parts of metallurgical equipment by plasma surfacing in nitrogen atmosphere  |f Н. Н. Малушин, Н. В. Мартюшев, Д. В. Валуев [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: 20 назв.] 
330 |a Работа направлена на совершенствование способа многослойной плазменной наплавки в защитно-легирующей среде азота. В статье приведены сравнительные исследования остаточных напряжений, формируемых наплавкой поверхностного слоя проволокой из сталей 3Х2В8, 4Х4В10Ю и Р18Ю. Показано, что наименьшие остаточные напряжения дает проволока на основе стали Р18Ю. Также приведен и усовершенствован способ многослойной плазменной наплавки теплостойкими сталями в среде азота, который позволяет предотвратить образование трещин и повысить твердость наплавленного металла без последующей термообработки. По итогам работы показано, что многослойная наплавка и добавка в состав наплавочной проволоки феррохрома и титана позволяет получить металл, не склонный к образованию трещин в состоянии, близком к закаленному металлу. 
330 |a The work is aimed at improving the method of multilayer plasma surfacing in a protective-alloying nitrogen environment. The article presents comparative studies of the residual stresses formed by surfacing the surface layer with wire made of alloy steels. It is shown that the lowest residual stresses are produced by a wire based on rapid steel. An improved method of multilayer plasma surfacing with heat-resistant steels in a nitrogen atmosphere is also presented, which allows preventing the formation of cracks and increasing the hardness of the deposited metal without subsequent heat treatment. Based on the results of the work, it was shown that multilayer surfacing and the addition of ferrochrome and titanium to the surfacing wire make it possible to obtain a metal that is not prone to cracking in a state close to the hardened metal. 
333 |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса 
461 |t Металлург 
463 |t № 12  |v [С. 93-99]  |d 2021 
510 1 |a Strengthening of parts of metallurgical equipment by plasma surfacing in nitrogen atmosphere  |z eng 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a наплавка 
610 1 |a термический цикл 
610 1 |a порошковые проволоки 
610 1 |a азот 
610 1 |a твердость 
610 1 |a теплостойкие стали 
701 1 |a Малушин  |b Н. Н.  |g Николай Николаевич 
701 1 |a Мартюшев  |b Н. В.  |c специалист в области материаловедения  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1981-  |g Никита Владимирович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26537  |9 12231 
701 1 |a Валуев  |b Д. В.  |c специалист в области металлообработки  |c доцент Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1980-  |g Денис Викторович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\27414  |9 12734 
701 1 |a Карлина  |b А. И.  |g Антонина Игоревна 
701 1 |a Ковалев  |b А. П.  |g Андрей Петрович 
701 1 |a Гизатулин  |b Р. А.  |c специалист в области металлообработки  |c профессор Юргинского технологического института Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1957-  |g Ринат Акрамович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\27751  |9 12813 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Инженерная школа новых производственных технологий  |b Отделение материаловедения  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\23508 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Юргинский технологический институт  |c (2009- )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\15903 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20220303  |g RCR 
856 4 |u https://doi.org/10.52351/00260827_2021_12_93 
942 |c CF