Прогнозирование работы установки каталитического крекинга вакуумного дистиллята с применением нестационарной математической модели

Detalhes bibliográficos
Parent link:Мир нефтепродуктов.— , 1999-
№ 6.— 2021.— [С. 12-21]
Autor Corporativo: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Инженерная школа природных ресурсов Отделение химической инженерии
Outros Autores: Ивашкина Е. Н. Елена Николаевна, Назарова Г. Ю. Галина Юрьевна, Иванчина Э. Д. Эмилия Дмитриевна, Воробьев А. М. Анатолий Михайлович, Антонов А. В. Артем Викторович, Калиев Т. А. Толеубек Арыстанбекович, Бурумбаева Г. Р. Галия Рашидовна, Межова М. Ю. Мария Юрьевна
Resumo:Заглавие с экрана
В настоящей работе разработана математическая модель процесса каталитического крекинга на основе термодинамических и кинетических закономерностей превращений углеводородов и дезактивации катализатора, обеспечивающая прогнозирование показателей процесса каталитического крекинга вакуумного дистиллята из тяжелой казахстанской и западно-сибирской нефти. Математическая модель позволяет прогнозировать выход и состав продуктов крекинга в зависимости от свойств перерабатываемого сырья и режимов работы лифт-реактора. С применением математической модели были разработаны практически-значимые рекомендации по организации технологического режима работы лифт-реактора для обеспечения максимально возможного выхода бензина (52.6-56.1 % мас.), ППФ и ББФ (8.3-11.2 и 15.2-20.1 % мас.) при переработке высокопарафинистого и высокосмолистого сырья.
This work presents the development of catalytic cracking mathematical model which is based on the thermodynamic and kinetic patterns of hydrocarbon conversions and takes into account the catalyst deactivation. This model provides a prediction of the catalytic cracking performance when the mixture of vacuum distillate from heavy Kazakhstan and West Siberian oils converts. The mathematical model helps predict the yield and composition of products depending on the feedstock properties and the operating variables of the riser. We develop practical recommendations to organize the riser technological mode to ensure the maximum yield of gasoline (52.6-56.1 wt.%), PPF and BBF (8.3-11.2 and 15.2-20.1 wt.%) when saturated and resinous feedstock converts.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Publicado em: 2021
Assuntos:
Acesso em linha:https://elibrary.ru/item.asp?id=47816358
Formato: Recurso Electrónico Capítulo de Livro
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=667105
Descrição
Resumo:Заглавие с экрана
В настоящей работе разработана математическая модель процесса каталитического крекинга на основе термодинамических и кинетических закономерностей превращений углеводородов и дезактивации катализатора, обеспечивающая прогнозирование показателей процесса каталитического крекинга вакуумного дистиллята из тяжелой казахстанской и западно-сибирской нефти. Математическая модель позволяет прогнозировать выход и состав продуктов крекинга в зависимости от свойств перерабатываемого сырья и режимов работы лифт-реактора. С применением математической модели были разработаны практически-значимые рекомендации по организации технологического режима работы лифт-реактора для обеспечения максимально возможного выхода бензина (52.6-56.1 % мас.), ППФ и ББФ (8.3-11.2 и 15.2-20.1 % мас.) при переработке высокопарафинистого и высокосмолистого сырья.
This work presents the development of catalytic cracking mathematical model which is based on the thermodynamic and kinetic patterns of hydrocarbon conversions and takes into account the catalyst deactivation. This model provides a prediction of the catalytic cracking performance when the mixture of vacuum distillate from heavy Kazakhstan and West Siberian oils converts. The mathematical model helps predict the yield and composition of products depending on the feedstock properties and the operating variables of the riser. We develop practical recommendations to organize the riser technological mode to ensure the maximum yield of gasoline (52.6-56.1 wt.%), PPF and BBF (8.3-11.2 and 15.2-20.1 wt.%) when saturated and resinous feedstock converts.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса