Получение высокоэнтропийного карбидного микропорошка Hf Ta Ti Nb Zr C5 в плазме дугового разряда атмосферного давления; Инженерно-физический журнал; Т. 94, № 1
| Parent link: | Инженерно-физический журнал Т. 94, № 1.— 2021.— [С.93-100] |
|---|---|
| Coauteurs: | , , |
| Andere auteurs: | , , , , |
| Samenvatting: | Заглавие с экрана С использованием техники плазменного дугового разряда постоянного тока при атмосферном давлении синтезирован микропорошок высокоэнтропийного карбида Hf Ta Ti Nb Zr C 5. Синтез осуществлялся в воздушной атмосфере в условиях формирования защитного газового слоя из монооксида углерода. В качестве исходного сырья использованы оксидные порошки металлов TiO 2, ZrO 2, Nb 2 O 5, HfO 2 и Та 2 О 5 , входящих в состав высокоэнтропийного карбида, с характерными размерами зерен 5-10 мкм. Показано, что для формирования высокоэнтропийного карбида из исходного сырья под воздействием плазмы дугового разряда необходимо время не менее 90-100 с. Преимуществом предложенного метода получения высокоэнтропийного карбидного микропорошка по сравнению с другими аналогичными методами является короткое время синтеза такого порошка с низкими энергетическими затратами (~960 кДж/г) и возможность использования для синтеза простого оборудования. HfTaTiNbZrC5 high-entropy carbide micropowder has been synthesized using the technique of direct-current plasma arc discharge at atmospheric pressure. The synthesis was carried out in air atmosphere under conditions of the formation of a protective carbon monoxide gas layer. TiO2, ZrO2, Nb2O5, HfO2, and Ta2O5 oxide metal powders included in the composition of high-entropy carbide with characteristic grain dimensions of 5-10 ?m have been used as raw feedstock. It has been shown that it takes at least 90-100 s for the formation of high-entropy carbide to occur from raw feedstock under the action of arc discharge plasma. The advantage of the proposed method of producing high-entropy carbide micropowder compared to other similar methods is the short time of synthesis of such powder with low energy expenditure (~960 kJ/g) and the possibility of using simple equipment for synthesis. Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса |
| Taal: | Russisch |
| Gepubliceerd in: |
2021
|
| Onderwerpen: | |
| Online toegang: | https://elibrary.ru/item.asp?id=44735537 |
| Formaat: | Elektronisch Hoofdstuk |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=664624 |
MARC
| LEADER | 00000naa0a2200000 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 664624 | ||
| 005 | 20250409105803.0 | ||
| 035 | |a (RuTPU)RU\TPU\network\35808 | ||
| 035 | |a RU\TPU\network\34065 | ||
| 090 | |a 664624 | ||
| 100 | |a 20210511d2021 k||y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | |a rus | |
| 102 | |a BY | ||
| 135 | |a drnn ---uucaa | ||
| 181 | 0 | |a i | |
| 182 | 0 | |a b | |
| 200 | 1 | |a Получение высокоэнтропийного карбидного микропорошка Hf Ta Ti Nb Zr C5 в плазме дугового разряда атмосферного давления |d Production of hftatinbzrc5 high-entropy carbide micropowder in the plasma of an atmospheric pressure arc discharge |f А. Я. Пак, П. С. Гринчук, Г. Я. Мамонтов [и др.] | |
| 203 | |a Текст |c электронный | ||
| 300 | |a Заглавие с экрана | ||
| 320 | |a [Библиогр.: 20 назв.] | ||
| 330 | |a С использованием техники плазменного дугового разряда постоянного тока при атмосферном давлении синтезирован микропорошок высокоэнтропийного карбида Hf Ta Ti Nb Zr C 5. Синтез осуществлялся в воздушной атмосфере в условиях формирования защитного газового слоя из монооксида углерода. В качестве исходного сырья использованы оксидные порошки металлов TiO 2, ZrO 2, Nb 2 O 5, HfO 2 и Та 2 О 5 , входящих в состав высокоэнтропийного карбида, с характерными размерами зерен 5-10 мкм. Показано, что для формирования высокоэнтропийного карбида из исходного сырья под воздействием плазмы дугового разряда необходимо время не менее 90-100 с. Преимуществом предложенного метода получения высокоэнтропийного карбидного микропорошка по сравнению с другими аналогичными методами является короткое время синтеза такого порошка с низкими энергетическими затратами (~960 кДж/г) и возможность использования для синтеза простого оборудования. | ||
| 330 | |a HfTaTiNbZrC5 high-entropy carbide micropowder has been synthesized using the technique of direct-current plasma arc discharge at atmospheric pressure. The synthesis was carried out in air atmosphere under conditions of the formation of a protective carbon monoxide gas layer. TiO2, ZrO2, Nb2O5, HfO2, and Ta2O5 oxide metal powders included in the composition of high-entropy carbide with characteristic grain dimensions of 5-10 ?m have been used as raw feedstock. It has been shown that it takes at least 90-100 s for the formation of high-entropy carbide to occur from raw feedstock under the action of arc discharge plasma. The advantage of the proposed method of producing high-entropy carbide micropowder compared to other similar methods is the short time of synthesis of such powder with low energy expenditure (~960 kJ/g) and the possibility of using simple equipment for synthesis. | ||
| 333 | |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса | ||
| 461 | |t Инженерно-физический журнал | ||
| 463 | |t Т. 94, № 1 |v [С.93-100] |d 2021 | ||
| 510 | 1 | |a Production of hftatinbzrc5 high-entropy carbide micropowder in the plasma of an atmospheric pressure arc discharge |z eng | |
| 610 | 1 | |a электронный ресурс | |
| 610 | 1 | |a труды учёных ТПУ | |
| 610 | 1 | |a высокоэнтропийные карбиды | |
| 610 | 1 | |a электродуговой синтез | |
| 610 | 1 | |a безвакуумные методы | |
| 610 | 1 | |a атмосферная плазма | |
| 701 | 1 | |a Пак |b А. Я. |c специалист в области электротехники |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук |f 1986- |g Александр Яковлевич |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\30051 |9 14481 | |
| 701 | 1 | |a Гринчук |b П. С. | |
| 701 | 1 | |a Мамонтов |b Г. Я. |c математик |c профессор Томского политехнического университета, доктор физико-математических наук |f 1945-2023 |g Геннадий Яковлевич |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\35352 |9 18593 | |
| 701 | 1 | |a Якич |b Т. Ю. |c геолог |c доцент Томского политехнического университета, кандидат геолого-минералогических наук |f 1984- |g Тамара Юрьевна |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\43278 |9 21637 | |
| 701 | 1 | |a Гумовская |b А. А. |c специалист в области электроэнергетики |c инженер Томского политехнического университета |f 1999- |g Арина Андреевна |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\47034 |9 22628 | |
| 712 | 0 | 2 | |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет |b Инженерная школа информационных технологий и робототехники |b Отделение автоматизации и робототехники |3 (RuTPU)RU\TPU\col\23553 |
| 712 | 0 | 2 | |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет |b Инженерная школа природных ресурсов |b Отделение геологии |3 (RuTPU)RU\TPU\col\23542 |
| 712 | 0 | 2 | |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет |b Инженерная школа энергетики |b Отделение электроэнергетики и электротехники |3 (RuTPU)RU\TPU\col\23505 |
| 801 | 2 | |a RU |b 63413507 |c 20221221 |g RCR | |
| 856 | 4 | |u https://elibrary.ru/item.asp?id=44735537 | |
| 942 | |c CF | ||