Transformation of the rare earth elements and impurity elements combinations in the course of pH pregnant solution modification
| Parent link: | Известия Национальной академии наук Республики Казахстан. Серия геологии и технических наук: научный журнал/ Национальная Академия наук Республики Казахстан Vol. 2, № 440.— 2020.— [P. 87-95] |
|---|---|
| מחברים אחרים: | , , , , , |
| סיכום: | Заглавие с экрана Currently, the scientific and engineering progress is mainly associated with the rare earth elementsapplication. A lot of spheres of effective REEs use are numbered as in military so the civil industries. Additional rawmaterials sources of the REEs concentration and probable extraction are explored due to the increased demand in thelast two decades. The man-made mineral formations (MMF) after phosphate ores processing is one of them. TheREEs’ content reaches 5.0%. The MMF processing technology consists of the following stages: a feedstockdevelopment; pregnant solutions treatment from impurities; and the REEs concentrate extraction. A loss of 30% ofREEs at the second stage is the main failure, which is due to their co-precipitation with the impurity elements at pHpregnant solution adjustment. To find means and methods of making the REEs co-precipitation lower the solutionsand residues generated in the course of pH standardized test solutions modification set based on the REEs andimpurity elements content in the pregnant solutions have been studied by the physical and chemical methods. As partof studies, the pH initial solutions were improved within the values range of 1.7-4.0 pH by sodium hydroxide andammonia. According to a counteracting solution, the various ways of combinations transformation of the REEs andimpurity elements are provided. Appropriate conditions of pregnant solutions treatment are determined at driving tothe least of the REEs co-precipitation based on the results. Растущий спрос на редкоземельные элементы (РЗЭ) объясняется его применением в различных сферах. РЗЭ являются основным активом в производстве материалов для высокотехнологичных сфер потребления, таких как электронная и электрооптическая отрасли, информационные технологии, биомедицина, защита окружающей среды, энергосбережение. В связи с возросшим в последние два десятилетия спросом на РЗЭ, изыскиваются дополнительные сырьевые источники их концентрирования и возможного извлечения, совершентсвуется методы их получения. Одним из них являются техногенные минеральные образования (ТМО) от переработки фосфатных урановых руд, которые приобретаются в ТОО «SARECO» - филиал НАК «Казатомпром». Содержание в них РЗЭ достигает 5,0 % и вполне может конкурировать с минералом. Группа легких элементов преобладают. Основными примесями являются железо, фосфор, магний, кальций, алюминий в меньшем количестве. Технология переработки ТМО включает следующие переделы: вскрытие исходного сырья; очистка продуктивных растворов от примесей; получение концентрата редкоземельных элементов. Одним из основных недостатков данной технологии является потеря почти 30% РЗЭ на второй стадии, в связи с соосаждением их с примесными элементами при корректировке рН продуктивного раствора. Для поиска путей и способов снижения соосаждения РЗЭ были изучены физико-химическими методами составы растворов и осадков, образующихся в процессе изменения рН модельных растворов, сформированных на основе данных о содержании редкоземельных и примесных элементов в продуктивных. В ходе исследований рН исходных растворов корректировали в диапазоне значений рН 1.7-4.0 гидроксидом натрия и аммиаком. Показаны разные пути трансформации соединений редкоземельных и примесных элементов в зависимости от раствора-нейтрализатора. На основании полученных результатов определены оптимальные условия очистки продуктивных растворов при минимизировании соосаждения РЗЭ. Приведенные результаты дают понять, что раствор при охлаждении в процессе осаждения примесных элементов приводит к увеличению растворимости сульфатов РЗЭ и уменьшению их соосаждения с осадком. Представленные данные демонстрируют содержание всех РЗЭ в растворе в процессе улучшения значений рН раствора в условиях охлаждения выше, чем в стандартных условиях, но в разной степени. Это особенно очевидно в отношении церия и иттрия и, в меньшей степени, лантана, диспрозия, гадолиния и празеодима. Этот эффект не наблюдается при улучшении значений рН раствора с аммиаком. Таким образом, используя эту технологию в производстве для достижения желаемых результатов, осаждение предпочтительно проводят гидроксидом натрия или на 2-й стадии гидроксидом натрия до 1,0 рН, а затем аммиаком до 1,7 рН. |
| שפה: | אנגלית |
| יצא לאור: |
2020
|
| נושאים: | |
| גישה מקוונת: | https://doi.org/10.32014/2020.2518-170X.35 |
| פורמט: | אלקטרוני Book Chapter |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=664038 |