Разработка методики увеличения ресурса работы катализатора дегидрирования высших парафинов на основе нестационарной кинетической модели реактора; Катализ в промышленности; № 1

Bibliographische Detailangaben
Parent link:Катализ в промышленности
№ 1.— 2011.— [С. 40a-50]
Weitere Verfasser: Ивашкина Е. Н. Елена Николаевна, Францина Е. В. Евгения Владимировна, Романовский Р. В. Ростислав Владимирович, Долганов И. М. Игорь Михайлович, Иванчина Э. Д. Эмилия Дмитриевна, Кравцов А. В. Анатолий Васильевич
Zusammenfassung:Заглавие с экрана
Продлить срок службы промышленного катализатора возможно за счет улучшения технологических условий его эксплуатации. Это позволит максимально устранить факторы дезактивации катализатора. Особенностью процесса каталитического дегидрирования углеводородов является нестационарность, обусловленная дезактивацией катализаторов. В статье приводятся результаты моделирования промышленного каталитического процесса дегидрирования высших парафинов C[9]-C[14] - ключевой стадии в производстве линейных алкилбензолов. Поэтапно описаны: 1) термодинамический анализ протекающих реакций методами квантовой химии; 2) оценка параметров кинетической модели решением обратной кинетической задачи, 3) выбор уравнения дезактивации катализатора коксом, 4) разработка методики увеличения ресурса катализатора дегидрирования с использованием нестационарной модели на основе количественного учета добавляемой в реактор воды в интервале 470-490°С. Предложенная на основе этих моделей технологическая система дегидрирования высших алканов позволяет проводить расчет по прогнозу работы реактора при различных режимах подачи воды. Показано, что при подаче воды увеличивающимися порциями ресурс работы катализатора увеличивается в среднем на 20­­-30%.
Extending the life of the industrial catalyst is possible by improving the technological conditions of its operation. This will help eliminate possible factors deactivation of the catalyst. Feature of the process of catalytic dehydrogenation of hydrocarbons is unsteady due to the deactivation of the catalysts.The article presents the results of the simulation of industrial process catalytic dehydrogenation of higher alkanes C9-C14 - a key stage in the production of linear alkyl benzene. Described in stages: 1) thermodynamic analysis of the reactions by quantum chemistry methods, 2) estimation of parameters of the kinetic model solution of the inverse kinetic problem, 3) the choice of catalyst deactivation by coke of the equation, 4) development of methods to increase the resources of the dehydrogenation catalyst with time-dependent model based on quantitative records added to the water reactor in the range 470-490 °C. Proposed on the basis of these models, technological system of higher alkanes dehydrogenation allows calculation of the forecast of the reactor under different conditions of water supply. It is shown that when water resource is increasing portions of the catalyst is increased by an average of 20-30 %.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Sprache:Russisch
Veröffentlicht: 2011
Schlagworte:
Online-Zugang:https://elibrary.ru/item.asp?id=17640059
Format: MixedMaterials Elektronisch Buchkapitel
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=655695

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 655695
005 20250328164449.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\network\21956 
035 |a RU\TPU\network\6607 
090 |a 655695 
100 |a 20170922d2011 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drnn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Разработка методики увеличения ресурса работы катализатора дегидрирования высших парафинов на основе нестационарной кинетической модели реактора  |d Development of a technique to increase the service life of the higher paraffin dehydrogenation catalyst on the basis of non-stationary kinetic model of reactor  |f Е. Н. Ивашкина [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: с. 50 (15 назв.)] 
330 |a Продлить срок службы промышленного катализатора возможно за счет улучшения технологических условий его эксплуатации. Это позволит максимально устранить факторы дезактивации катализатора. Особенностью процесса каталитического дегидрирования углеводородов является нестационарность, обусловленная дезактивацией катализаторов. В статье приводятся результаты моделирования промышленного каталитического процесса дегидрирования высших парафинов C[9]-C[14] - ключевой стадии в производстве линейных алкилбензолов. Поэтапно описаны: 1) термодинамический анализ протекающих реакций методами квантовой химии; 2) оценка параметров кинетической модели решением обратной кинетической задачи, 3) выбор уравнения дезактивации катализатора коксом, 4) разработка методики увеличения ресурса катализатора дегидрирования с использованием нестационарной модели на основе количественного учета добавляемой в реактор воды в интервале 470-490°С. Предложенная на основе этих моделей технологическая система дегидрирования высших алканов позволяет проводить расчет по прогнозу работы реактора при различных режимах подачи воды. Показано, что при подаче воды увеличивающимися порциями ресурс работы катализатора увеличивается в среднем на 20­­-30%. 
330 |a Extending the life of the industrial catalyst is possible by improving the technological conditions of its operation. This will help eliminate possible factors deactivation of the catalyst. Feature of the process of catalytic dehydrogenation of hydrocarbons is unsteady due to the deactivation of the catalysts.The article presents the results of the simulation of industrial process catalytic dehydrogenation of higher alkanes C9-C14 - a key stage in the production of linear alkyl benzene. Described in stages: 1) thermodynamic analysis of the reactions by quantum chemistry methods, 2) estimation of parameters of the kinetic model solution of the inverse kinetic problem, 3) the choice of catalyst deactivation by coke of the equation, 4) development of methods to increase the resources of the dehydrogenation catalyst with time-dependent model based on quantitative records added to the water reactor in the range 470-490 °C. Proposed on the basis of these models, technological system of higher alkanes dehydrogenation allows calculation of the forecast of the reactor under different conditions of water supply. It is shown that when water resource is increasing portions of the catalyst is increased by an average of 20-30 %. 
333 |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса 
461 |t Катализ в промышленности 
463 |t № 1  |v [С. 40a-50]  |d 2011 
510 1 |a Development of a technique to increase the service life of the higher paraffin dehydrogenation catalyst on the basis of non-stationary kinetic model of reactor  |z eng 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a катализаторы 
610 1 |a дегидрирование 
610 1 |a алканы 
610 1 |a методы 
610 1 |a математическое моделирование 
701 1 |a Ивашкина  |b Е. Н.  |c химик-технолог  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1983-  |g Елена Николаевна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\24965  |9 11119 
701 1 |a Францина  |b Е. В.  |c химик-технолог  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1985-  |g Евгения Владимировна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25034  |9 11167 
701 1 |a Романовский  |b Р. В.  |c химик-технолог  |c инженер Томского политехнического университета  |f 1987-  |g Ростислав Владимирович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\28916 
701 1 |a Долганов  |b И. М.  |c химик-технолог  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1987-  |g Игорь Михайлович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25930  |9 11781 
701 1 |a Иванчина  |b Э. Д.  |c химик  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1951-  |g Эмилия Дмитриевна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\24966 
701 1 |a Кравцов  |b А. В.  |c химик-технолог  |c профессор-консультант Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1938-2012  |g Анатолий Васильевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\19827 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20170922  |g RCR 
856 4 |u https://elibrary.ru/item.asp?id=17640059 
942 |c CF