Способ изготовления порошковых изделий

Способ изготовления порошковых изделий

Бібліографічні деталі
Співавтор: Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН (570)
Інші автори: Мельников А. Г. Александр Григорьевич, Кульков С. Н. Сергей Николаевич, Королев П. В. Петр Васильевич, Саблина Т. Ю. Татьяна Юрьевна, Савченко Н. Л. Николай Леонидович, Гнюсов С. Ф. Сергей Фёдорович
Резюме:опубл. 10.01.08
Изобретение относится к области порошковой металлургии при изготовлении порошковых изделий, в частности технической керамики и огнеупоров. Предлагаемый способ изготовления порошковых изделий включает формование заготовки изделия и ее горячее прессование между двумя пуансонами с выдержкой при окончательной температуре и давлении, при этом боковые поверхности прессуемого изделия остаются свободными. Увеличение температуры и давления проводят одновременно со скоростью соответственно 60-150°С/мин и 4-8 МПа/мин. Окончательная температура горячего прессования составляет 0,3-0,5 от температуры плавления порошкового материала, а выдержку при окончательной температуре проводят в течение 15-30 мин. Данное изобретение позволит внести минимальные изменения в структуру исходных порошковых материалов, сохранить их мелкозернистую структуру, обеспечить высокую плотность и прочность получаемых изделий.
Мова:Російська
Опубліковано:
Предмети:
патенты
труды учёных ТПУ
электронный ресурс
порошковые изделия
способы изготовления
Онлайн доступ:http://www1.fips.ru/fips_servl/fips_servlet?DB=RUPAT&DocNumber=2314276&TypeFile=html
Формат: Електронний ресурс Книга
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=655691
Опис
Резюме:опубл. 10.01.08
Изобретение относится к области порошковой металлургии при изготовлении порошковых изделий, в частности технической керамики и огнеупоров. Предлагаемый способ изготовления порошковых изделий включает формование заготовки изделия и ее горячее прессование между двумя пуансонами с выдержкой при окончательной температуре и давлении, при этом боковые поверхности прессуемого изделия остаются свободными. Увеличение температуры и давления проводят одновременно со скоростью соответственно 60-150°С/мин и 4-8 МПа/мин. Окончательная температура горячего прессования составляет 0,3-0,5 от температуры плавления порошкового материала, а выдержку при окончательной температуре проводят в течение 15-30 мин. Данное изобретение позволит внести минимальные изменения в структуру исходных порошковых материалов, сохранить их мелкозернистую структуру, обеспечить высокую плотность и прочность получаемых изделий.

Схожі ресурси