Способ получения окисленного изотактического полипропилена

Bibliographic Details
Corporate Author: Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) Институт природных ресурсов (ИПР) Кафедра физической и аналитической химии (ФАХ)
Other Authors: Нехорошев С. В. Сергей Викторович, Дахновская Е. В. Евгения Викторовна, Нехорошева А. В. Александра Викторовна, Кузьменко О. С. Олег Степанович, Нехорошев В. П. Виктор Петрович, Слепченко Г. Б. Галина Борисовна
Summary:опубл. 27.02.16
Изобретение относится к способу получения окисленного изотактического полипропилена. Способ включает окисление полипропилена кислородом воздуха при его барботировании в реакционную массу. Расход воздуха при барботировании составляет 1,0-1,5 л/(мин·кг). В качестве исходного полипропилена используют изотактический полипропилен молекулярной массы 200000-700000, который предварительно подвергают частичной термической деструкции в инертной среде при температуре 370-420°С. Процесс проводят при атмосферном давлении с постоянной подачей азота в течение 120 мин. Технический результат - повышение технологичности процесса, упрощение способа получения окисленного изотактического полипропилена за счет снижения жесткости полимерной цепи, увеличения количества структурных дефектов в цепи полимера.
Published:
Subjects:
Online Access:http://www1.fips.ru/wps/portal/IPS_Ru#1495092162998
Format: Electronic Book
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=654756
Description
Summary:опубл. 27.02.16
Изобретение относится к способу получения окисленного изотактического полипропилена. Способ включает окисление полипропилена кислородом воздуха при его барботировании в реакционную массу. Расход воздуха при барботировании составляет 1,0-1,5 л/(мин·кг). В качестве исходного полипропилена используют изотактический полипропилен молекулярной массы 200000-700000, который предварительно подвергают частичной термической деструкции в инертной среде при температуре 370-420°С. Процесс проводят при атмосферном давлении с постоянной подачей азота в течение 120 мин. Технический результат - повышение технологичности процесса, упрощение способа получения окисленного изотактического полипропилена за счет снижения жесткости полимерной цепи, увеличения количества структурных дефектов в цепи полимера.