Способ получения окисленного изотактического полипропилена

Bibliografische gegevens
Coauteur: Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) Институт природных ресурсов (ИПР) Кафедра физической и аналитической химии (ФАХ)
Andere auteurs: Нехорошев С. В. Сергей Викторович, Дахновская Е. В. Евгения Викторовна, Нехорошева А. В. Александра Викторовна, Кузьменко О. С. Олег Степанович, Нехорошев В. П. Виктор Петрович, Слепченко Г. Б. Галина Борисовна
Samenvatting:опубл. 27.02.16
Изобретение относится к способу получения окисленного изотактического полипропилена. Способ включает окисление полипропилена кислородом воздуха при его барботировании в реакционную массу. Расход воздуха при барботировании составляет 1,0-1,5 л/(мин·кг). В качестве исходного полипропилена используют изотактический полипропилен молекулярной массы 200000-700000, который предварительно подвергают частичной термической деструкции в инертной среде при температуре 370-420°С. Процесс проводят при атмосферном давлении с постоянной подачей азота в течение 120 мин. Технический результат - повышение технологичности процесса, упрощение способа получения окисленного изотактического полипропилена за счет снижения жесткости полимерной цепи, увеличения количества структурных дефектов в цепи полимера.
Taal:Russisch
Gepubliceerd in:
Onderwerpen:
Online toegang:http://www1.fips.ru/wps/portal/IPS_Ru#1495092162998
Formaat: Elektronisch Boek
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=654756
Omschrijving
Samenvatting:опубл. 27.02.16
Изобретение относится к способу получения окисленного изотактического полипропилена. Способ включает окисление полипропилена кислородом воздуха при его барботировании в реакционную массу. Расход воздуха при барботировании составляет 1,0-1,5 л/(мин·кг). В качестве исходного полипропилена используют изотактический полипропилен молекулярной массы 200000-700000, который предварительно подвергают частичной термической деструкции в инертной среде при температуре 370-420°С. Процесс проводят при атмосферном давлении с постоянной подачей азота в течение 120 мин. Технический результат - повышение технологичности процесса, упрощение способа получения окисленного изотактического полипропилена за счет снижения жесткости полимерной цепи, увеличения количества структурных дефектов в цепи полимера.