Структура и свойства сплава ВТ6, поверхностно модифицированного порошком диборида титана

Bibliografiset tiedot
Parent link:	Фундаментальные проблемы современного материаловедения: научный журнал.— , 2014-.— 1811-1416 Т. 13, № 1.— 2016.— [С. 60-65]
Yhteisötekijä:	Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Muut tekijät:	Коновалов С. В. Сергей Валерьевич, Кобзарева Т. Ю. Татьяна Юрьевна, Глезер А. М. Александр Маркович, Громов В. Е. Виктор Евгеньевич, Иванов Ю. Ф. Юрий Федорович
Yhteenveto:	Заглавие с экрана Осуществлено электровзрывное легирование титана марки ВТ6 порошками диборида титана и последующее облучение высокоинтенсивным импульсным электронным пучком в режиме плавления поверхностного слоя. Выполнен анализ структуры и свойств поверхностного слоя сплава ВТ6, Показано, что комбинированная обработка приводит к формированию гладкой поверхности, имеющей пластинчатую структуру. Пластины в большинстве случаев имеют правильную многоугольную форму и расположены хаотическим образом, формируя мелкопористую структуру. Модифицирование сплава ВТ6 концентрированными потоками энергии приводит к формированию многослойной структуры. Поверхностный слой, сформированный в результате скоростной кристаллизации, имеет столбчатое строение с ориентацией столбиков, в основном, перпендикулярно поверхности образца. Промежуточный слой имеет преимущественно глобулярное строение. Микрорентгеноспектральным анализом установлено, что концентрация легирующего элемента закономерно снижается по мере удаления от поверхности легирования. Установлено, что микротвердость сплава ВТ6, характеризуемая как его прочностная характеристика, до модифицирования составляет ?333 HV; после легирования ?914 HV; после облучения электронным пучком (при ES=50 Дж/см2) ?1100 HV, (при ES=60 Дж/см2) ?1430 HV. Поверхностное легирование сплава ВТ6 электровзрывным методом приводит к увеличению износостойкости в 14,5 раз; дополнительное электронно-пучковая обработка способствует повышению износостойкости более чем в 80 раз. Увеличение износостойкости сопровождается снижением коэффициента трения более чем в 2 раза. Implemented electroexplosion doping titanium grade VT6 titanium diboride powders and subsequent irradiation of high-intensity pulsed electron beam in the mode of melting the surface layer. The analysis of the structure and properties of the surface layer of the alloy VT6 shown that combined treatment leads to the formation of a smooth surface having a lamellar structure. Plates in most cases have a regular polygonal shape and are randomly distributed manner by forming a finely porous structure. Modification of alloy VT6 concentrated streams of energy leads to the formation of the multilayer structure. The surface layer formed as a result of high-speed crystallization has columnar structure with the orientation of the columns substantially perpendicular to the surface of the sample. The intermediate layer preferably has a globular structure. Microprobe analysis revealed that the concentration of the alloying element naturally decreases with increasing distance from the surface alloying. It was found that the microhardness of the alloy VT6, characterized as the compressive strength of the modification is to ?333 HV; after doping ?914 HV; after electron beam irradiation (at ES=50 J/cm2) ?1100 HV, (when ES=60 J/cm2) ?1430 HV. VT6 alloy surface alloying electroexplosion technique increases the wear resistance of 14.5 times; additional electron-beam treatment improves wear resistance by more than 80 times. Increased wear resistance accompanied by reduction of the friction coefficient more than 2 times. Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Kieli:	venäjä
Julkaistu:	2016
Aiheet:	электронный ресурс труды учёных ТПУ структура микротвердость коэффициент трения скорость износ поверхностный слой титан электронно-лучевая обработка
Linkit:	http://elibrary.ru/item.asp?id=25676534
Aineistotyyppi:	Elektroninen Kirjan osa
KOHA link:	https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=650487