Определение оптимальной массы технологической порции шаров при шароструйном бурении

Podrobná bibliografie
Parent link:Горный информационно-аналитический бюллетень: научно-технический журнал.— , 1992-
№ 6.— 2015.— [С. 339-345]
Korporace: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Институт природных ресурсов Кафедра бурения скважин, Национальный исследовательский Томский политехнический университет Институт природных ресурсов Кафедра транспорта и хранения нефти и газа
Další autoři: Ковалев А. В. Артем Владимирович, Рябчиков С. Я. Сергей Яковлевич, Верёвкин А. В. Алексей Валерьевич, Исаев Е. Д. Евгений Дмитриевич, Алиев Ф. Р. Фарух Рамизович
Shrnutí:Заглавие с экрана
Одним из самых перспективных способов разрушения твердых и крепких горных пород является гидродинамический, реализуемый с помощью шароструйно-эжекторного бурового снаряда. В основе его конструкции лежит струйный аппарат, осуществляющий непрерывную циркуляцию шаров в призабойной зоне скважины. Цель работы: на основе результатов экспериментальных исследований разработать методику расчета оптимальной технологической порции шаров, необходимой для эффективного разрушения горной породы на забое скважины. Методы исследований: экспериментальные исследования процессов шароструйного бурения проводились на специально разработанном масштабированном лабораторном стенде. Установлено, что при шароструйном бурении скважины существует оптимальная масса порции шаров, значение которой растет с увеличением длины камеры смешения. При критической порции шаров происходит заклинивание шаров в затрубном пространстве под задерживающим устройством. С помощью высокоскоростной съемки была определена причина заклинивания шаров. Полученные результаты экспериментальных исследований позволили вывести формулу расчета оптимальной массы порции шаров, а также условия для предупреждения заклинивания шаров под задерживающим устройством.
One of the most perspective methods of solid and hard rocks destruction is a hydrodynamic method that could be realized by implementation of pellet impact drill bit. The construction of this bit bases on jet apparatus that provide continuous circulation of rock-destroying pellets on well bottom zone. The main aim of the study: to develop a methodology for calculating optimal pellets portion for effective rock destruction. Research methods: experimental studies were carried out on specially designed laboratory bench. The results: It was found that there is an optimal mass of pellets, which value rises with the length of the mixing chamber. When the mass of balls becomes critical value, there would be jamming. With high-speed shooting was to determine the cause of jamming pellets. The obtained experimental results allow to derive a formula for calculating the optimal weight portions of the pellets as well as the conditions to prevent jamming of the pellets under the delay device. Utilization of high-speed video filming of bottom-hole processes allowed detecting the cause of jamming. Obtained experimental results allow deriving a formula for calculating the optimal weight portions of the pellets as well as the conditions to prevent jamming under the club.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Jazyk:ruština
Vydáno: 2015
Edice:Скважинные технологии
Témata:
On-line přístup:http://elibrary.ru/item.asp?id=24418338
http://www.giab-online.ru/files/Data/2015/06/339-345.pdf
Médium: Elektronický zdroj Kapitola
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=648846

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 648846
005 20250225160219.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\network\14005 
035 |a RU\TPU\network\11440 
090 |a 648846 
100 |a 20160608d2015 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Определение оптимальной массы технологической порции шаров при шароструйном бурении  |d Estimation of pellet optimal technological portion during pellet impact drilling  |f А. В. Ковалев [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
225 1 |a Скважинные технологии 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: с. 344 (8 назв.)] 
330 |a Одним из самых перспективных способов разрушения твердых и крепких горных пород является гидродинамический, реализуемый с помощью шароструйно-эжекторного бурового снаряда. В основе его конструкции лежит струйный аппарат, осуществляющий непрерывную циркуляцию шаров в призабойной зоне скважины. Цель работы: на основе результатов экспериментальных исследований разработать методику расчета оптимальной технологической порции шаров, необходимой для эффективного разрушения горной породы на забое скважины. Методы исследований: экспериментальные исследования процессов шароструйного бурения проводились на специально разработанном масштабированном лабораторном стенде. Установлено, что при шароструйном бурении скважины существует оптимальная масса порции шаров, значение которой растет с увеличением длины камеры смешения. При критической порции шаров происходит заклинивание шаров в затрубном пространстве под задерживающим устройством. С помощью высокоскоростной съемки была определена причина заклинивания шаров. Полученные результаты экспериментальных исследований позволили вывести формулу расчета оптимальной массы порции шаров, а также условия для предупреждения заклинивания шаров под задерживающим устройством. 
330 |a One of the most perspective methods of solid and hard rocks destruction is a hydrodynamic method that could be realized by implementation of pellet impact drill bit. The construction of this bit bases on jet apparatus that provide continuous circulation of rock-destroying pellets on well bottom zone. The main aim of the study: to develop a methodology for calculating optimal pellets portion for effective rock destruction. Research methods: experimental studies were carried out on specially designed laboratory bench. The results: It was found that there is an optimal mass of pellets, which value rises with the length of the mixing chamber. When the mass of balls becomes critical value, there would be jamming. With high-speed shooting was to determine the cause of jamming pellets. The obtained experimental results allow to derive a formula for calculating the optimal weight portions of the pellets as well as the conditions to prevent jamming of the pellets under the delay device. Utilization of high-speed video filming of bottom-hole processes allowed detecting the cause of jamming. Obtained experimental results allow deriving a formula for calculating the optimal weight portions of the pellets as well as the conditions to prevent jamming under the club. 
333 |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса 
337 |a Adobe Reader 
461 |t Горный информационно-аналитический бюллетень  |o научно-технический журнал  |d 1992- 
463 |t № 6  |v [С. 339-345]  |d 2015 
510 1 |a Estimation of pellet optimal technological portion during pellet impact drilling  |z eng 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a разрушение 
610 1 |a горные породы 
610 1 |a гидродинамические способы 
610 1 |a бурение 
610 1 |a породоразрушающие инструменты 
610 1 |a шароструйное бурение 
610 1 |a шароструйно-эжекторные снаряды 
610 1 |a твердые горные породы 
610 1 |a крепкие горные породы 
701 1 |a Ковалев  |b А. В.  |c специалист в области нефтепромыслового оборудования  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1987-  |g Артем Владимирович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\32098  |9 16137 
701 1 |a Рябчиков  |b С. Я.  |c горный инженер  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1940-  |g Сергей Яковлевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26128  |9 11957 
701 1 |a Верёвкин  |b А. В.  |c специалист в области нефтегазового дела  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1978-  |g Алексей Валерьевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\31752  |9 15864 
701 1 |a Исаев  |b Е. Д.  |c специалист в области нефтепромыслового оборудования  |c лаборант Томского политехнического университета  |f 1994-  |g Евгений Дмитриевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\32765  |9 16641 
701 1 |a Алиев  |b Ф. Р.  |g Фарух Рамизович 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Институт природных ресурсов  |b Кафедра бурения скважин  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18666  |9 27119 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Институт природных ресурсов  |b Кафедра транспорта и хранения нефти и газа  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18661  |9 27114 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20160608  |g RCR 
856 4 |u http://elibrary.ru/item.asp?id=24418338 
856 4 0 |u http://www.giab-online.ru/files/Data/2015/06/339-345.pdf 
942 |c CF