Определение границ трещиностойкости при пайке безвольфрамового твердого сплава на железоуглеродистый припой; Фундаментальные исследования; № 4, ч. 2
| Parent link: | Фундаментальные исследования: научный журнал.— , 2003- № 4, ч. 2.— 2016.— [С. 244-248] |
|---|---|
| Korporativní autor: | |
| Další autoři: | , , , |
| Shrnutí: | Заглавие с экрана Настоящая статья посвящена исследованию границ трещиностойкости при пайке безвольфрамового твердого сплава на железоуглеродистый припой. Результаты работы свидетельствуют о снижении количества брака при пайке токарных резцов за счет оптимальных размерных величин припоя. В работе выполнен расчет напряжений в пластинке плоской формы. По результатам расчетов подобраны оптимальные размерные параметры припоя. Проведен анализ микротвердости паянного соединения «безвольфрамовый твердый сплав – железоуглеродистый припой – державка инструмента». По результатам анализа выявлено, что кратковременный высокотемпературный нагрев не приводит к статистически значимым изменениям значений микротвердости безвольфрамовых твердых сплавов. В результате применения предлагаемой методики расчета границ трещиностойкости по эксплуатационным и остаточным напряжениям снижен брак при производстве инструмента на 42?%, а при эксплуатации – более чем в 2,4 раза. This article is devoted to the study of fracture toughness boundaries during soldering tungstenfree solid alloy ferrocarbonic solder. The results show a decrease in the number of marriages during soldering turning cutters at the expense of optimal dimensional quantities of solder. In the calculation of stress is executed in flat plate form. The calculations matched the optimum dimensional parameters of the solder. The analysis of micro-hardness soldered joint «tungstenfree carbide – ferrocarbonic solder – tool holder». According to the analysis revealed that short-term high-temperature heating does not lead to statistically significant changes in the microhardness values tungstenfree hard alloys. As a result application of the proposed methodology for calculating fracture toughness borders on operational and residual stresses is reduced marriage in the production tool by 42?%, and in the operation – more than 2,4 times. Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса |
| Jazyk: | ruština |
| Vydáno: |
2016
|
| Edice: | Технические науки |
| Témata: | |
| On-line přístup: | http://www.fundamental-research.ru/ru/article/view?id=40160 http://elibrary.ru/item.asp?id=25953345 |
| Médium: | Elektronický zdroj Kapitola |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=648641 |
MARC
| LEADER | 00000naa0a2200000 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 648641 | ||
| 005 | 20250224112934.0 | ||
| 035 | |a (RuTPU)RU\TPU\network\13800 | ||
| 090 | |a 648641 | ||
| 100 | |a 20160526d2016 k||y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | |a rus | |
| 102 | |a RU | ||
| 135 | |a drcn ---uucaa | ||
| 181 | 0 | |a i | |
| 182 | 0 | |a b | |
| 200 | 1 | |a Определение границ трещиностойкости при пайке безвольфрамового твердого сплава на железоуглеродистый припой |d Algorithm for detecting pulmonary nodules using an artificial neural network |f А. В. Валентов [и др.] | |
| 203 | |a Текст |c электронный | ||
| 225 | 1 | |a Технические науки | |
| 300 | |a Заглавие с экрана | ||
| 320 | |a [Библиогр.: с. 248 (8 назв.)] | ||
| 330 | |a Настоящая статья посвящена исследованию границ трещиностойкости при пайке безвольфрамового твердого сплава на железоуглеродистый припой. Результаты работы свидетельствуют о снижении количества брака при пайке токарных резцов за счет оптимальных размерных величин припоя. В работе выполнен расчет напряжений в пластинке плоской формы. По результатам расчетов подобраны оптимальные размерные параметры припоя. Проведен анализ микротвердости паянного соединения «безвольфрамовый твердый сплав – железоуглеродистый припой – державка инструмента». По результатам анализа выявлено, что кратковременный высокотемпературный нагрев не приводит к статистически значимым изменениям значений микротвердости безвольфрамовых твердых сплавов. В результате применения предлагаемой методики расчета границ трещиностойкости по эксплуатационным и остаточным напряжениям снижен брак при производстве инструмента на 42?%, а при эксплуатации – более чем в 2,4 раза. | ||
| 330 | |a This article is devoted to the study of fracture toughness boundaries during soldering tungstenfree solid alloy ferrocarbonic solder. The results show a decrease in the number of marriages during soldering turning cutters at the expense of optimal dimensional quantities of solder. In the calculation of stress is executed in flat plate form. The calculations matched the optimum dimensional parameters of the solder. The analysis of micro-hardness soldered joint «tungstenfree carbide – ferrocarbonic solder – tool holder». According to the analysis revealed that short-term high-temperature heating does not lead to statistically significant changes in the microhardness values tungstenfree hard alloys. As a result application of the proposed methodology for calculating fracture toughness borders on operational and residual stresses is reduced marriage in the production tool by 42?%, and in the operation – more than 2,4 times. | ||
| 333 | |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса | ||
| 461 | |t Фундаментальные исследования |o научный журнал |d 2003- | ||
| 463 | |t № 4, ч. 2 |v [С. 244-248] |d 2016 | ||
| 510 | 1 | |a Algorithm for detecting pulmonary nodules using an artificial neural network |z eng | |
| 610 | 1 | |a электронный ресурс | |
| 610 | 1 | |a труды учёных ТПУ | |
| 610 | 1 | |a коэффициент трения | |
| 610 | 1 | |a смазка | |
| 610 | 1 | |a прокатка | |
| 610 | 1 | |a угол захвата | |
| 610 | 1 | |a алюминиевые сплавы | |
| 701 | 1 | |a Валентов |b А. В. |c специалист в области агроинженерии |c старший преподаватель Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета |f 1979- |g Александр Викторович |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25602 |9 11531 | |
| 701 | 1 | |a Коноводов |b В. В. |c специалист в области агроинженерии |c почётный работник высшего профессионального образования РФ, профессор Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета |g Виталий Васильевич |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\24294 |9 10759 | |
| 701 | 1 | |a Агафонова |b Е. В. |g Екатерина Викторовна | |
| 701 | 1 | |a Григорьева |b Е. Г. |c специалист в области сварочного производства |c старший преподаватель Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета |f 1987- |g Екатерина Григорьевна |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\32385 |9 16338 | |
| 712 | 0 | 2 | |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет |b Юргинский технологический институт (филиал) |b Кафедра технологии машиностроения |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18902 |9 27250 |
| 801 | 2 | |a RU |b 63413507 |c 20160526 |g RCR | |
| 856 | 4 | |u http://www.fundamental-research.ru/ru/article/view?id=40160 | |
| 856 | 4 | |u http://elibrary.ru/item.asp?id=25953345 | |
| 942 | |c CF | ||