Механизмы упрочнения, реализующиеся при электронно-пучковой обработке углеродистой стали, подвергнутой электровзрывному алитированию; Фундаментальные проблемы современного материаловедения; Т. 6, № 3

Detaylı Bibliyografya
Parent link:Фундаментальные проблемы современного материаловедения: научный журнал.— , 2014-.— 1811-1416
Т. 6, № 3.— 2009.— [С. 95-99]
Müşterek Yazar: Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)
Diğer Yazarlar: Иванов Ю. Ф. Юрий Федорович, Колубаева Ю. А., Тересов А. Д., Вострецова А. В., Будовских Е. А., Громов В. Е., Филимонов Ю. С., Коваль Н. Н. Николай Николаевич
Özet:Заглавие с экрана
Методами световой и электронной сканирующей микроскопии шлифов и просвечивающей дифракционной микроскопии тонких фольг, рентгеноспектрального микроанализа и измерения микротвердости изучено структурно-фазовое состояние поверхностных слоев отожженной углеродистой стали после комплексной обработки, включающей электровзрывное алитирование и последующее электронно-пучковое облучение. Показано, что электровзрывная обработка приводит к формированию зоны легирования толщиной 25 мкм, микротвердость поверхности которой в 4 раза превышает микротвердость основы. Последующая электронно-пучковая обработка в оптимальном режиме облучения сопровождается перераспределением алюминия и увеличением толщины упрочненной зоны до 40-45 мкм при незначительном снижении величины его микротвердости. Выявлены механизмы повышения прочностных характеристик поверхностных слоев стали.
The structure-phase state of the annealed carbon steel surface layers subjected to complex treatment including electroexplosive aluminizing and subsequent electron beam irradiation has been studied by light and scanning electron microscopy of microsections and electron diffraction microscopy of thin foils, X-ray microanalysis and microhardness measurement. It is shown, that electroexplosive treatment leads to formation of a alloying zone with thickness of 25 µm which microhardness of a surface in 4 times exceeds the microhardness of a matrix. The subsequent electron beam treatment in an optimum mode of an irradiation is accompanied by redistribution of aluminium and increase in thickness of the strengthened zone up to 40-45 µm at insignificant decrease in level of its microhardness. Mechanisms of increase of strengthening characteristics of a surface layers have been revealed.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Dil:Rusça
Baskı/Yayın Bilgisi: 2009
Konular:
Online Erişim:http://elibrary.ru/item.asp?id=12996685
Materyal Türü: Elektronik Kitap Bölümü
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=648465

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 648465
005 20250905161300.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\network\13622 
035 |a RU\TPU\network\13621 
090 |a 648465 
100 |a 20160520d2009 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Механизмы упрочнения, реализующиеся при электронно-пучковой обработке углеродистой стали, подвергнутой электровзрывному алитированию  |f Ю. Ф. Иванов [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: с. 99 (3 назв.)] 
330 |a Методами световой и электронной сканирующей микроскопии шлифов и просвечивающей дифракционной микроскопии тонких фольг, рентгеноспектрального микроанализа и измерения микротвердости изучено структурно-фазовое состояние поверхностных слоев отожженной углеродистой стали после комплексной обработки, включающей электровзрывное алитирование и последующее электронно-пучковое облучение. Показано, что электровзрывная обработка приводит к формированию зоны легирования толщиной 25 мкм, микротвердость поверхности которой в 4 раза превышает микротвердость основы. Последующая электронно-пучковая обработка в оптимальном режиме облучения сопровождается перераспределением алюминия и увеличением толщины упрочненной зоны до 40-45 мкм при незначительном снижении величины его микротвердости. Выявлены механизмы повышения прочностных характеристик поверхностных слоев стали. 
330 |a The structure-phase state of the annealed carbon steel surface layers subjected to complex treatment including electroexplosive aluminizing and subsequent electron beam irradiation has been studied by light and scanning electron microscopy of microsections and electron diffraction microscopy of thin foils, X-ray microanalysis and microhardness measurement. It is shown, that electroexplosive treatment leads to formation of a alloying zone with thickness of 25 µm which microhardness of a surface in 4 times exceeds the microhardness of a matrix. The subsequent electron beam treatment in an optimum mode of an irradiation is accompanied by redistribution of aluminium and increase in thickness of the strengthened zone up to 40-45 µm at insignificant decrease in level of its microhardness. Mechanisms of increase of strengthening characteristics of a surface layers have been revealed. 
333 |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса 
461 0 |0 (RuTPU)RU\TPU\prd\279744  |x 1811-1416  |t Фундаментальные проблемы современного материаловедения  |o научный журнал  |d 2014- 
463 |t Т. 6, № 3  |v [С. 95-99]  |d 2009 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a электровзрывное алитирование 
610 1 |a электронно-лучевая обработка 
610 1 |a структура и свойства модифицированного слоя 
701 1 |a Иванов  |b Ю. Ф.  |c физик  |c профессор Томского политехнического университета, доктор физико-математических наук  |f 1955-  |g Юрий Федорович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\28208 
701 1 |a Колубаева  |b Ю. А. 
701 1 |a Тересов  |b А. Д. 
701 1 |a Вострецова  |b А. В. 
701 1 |a Будовских  |b Е. А. 
701 1 |a Громов  |b В. Е. 
701 1 |a Филимонов  |b Ю. С. 
701 1 |a Коваль  |b Н. Н.  |c специалист в области электроники  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1948-  |g Николай Николаевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\31831 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |c (2009- )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\15902 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20190225  |g RCR 
856 4 |u http://elibrary.ru/item.asp?id=12996685 
942 |c CF