Особенности гидратации магнезиального цемента

Detalles Bibliográficos
Parent link:Фундаментальные исследования.— , 2003-
№ 8, ч. 3.— 2013.— [С. 676-680]
Autor Corporativo: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Институт физики высоких технологий Кафедра технологии силикатов и наноматериалов
Otros Autores: Митина Н. А. Наталия Александровна, Лотов В. А. Василий Агафонович, Кабанова В. В. Василина Владимировна, Сухушина А. В. Алёна Валерьевна
Sumario:Заглавие с экрана
В данной статье показана возможность перевода магнезиального цемента из разряда воздушных вяжущих материалов в гидравлические. В основе повышения водостойкости лежит замена традиционных затворителей – растворов хлоридов и сульфатов магния на раствор бикарбоната магния. При затворении магнезиального цемента раствором бикарбоната магния происходит образование нерастворимых в воде соединений, за счет которых вяжущее твердеет как на воздухе, так и воде. Исследование процесса гидратации магнезиального вяжущего проводилось при фиксировании тепловыделения при гидратации с помощью дифференциального калориметра. Установлено, что при обжиге бруситовой породы при температуре 600?°С порошок магнезиального цемента имеет наибольшую активность. При использовании в качестве затворителя раствора бикарбоната магния процессы гидратации магнезиального вяжущего протекают более равномерно, что способствует образованию монолитной структуры образцов.
The possibility of transferring magnesia cement from the discharge of air in the hydraulic binders is shown in this article. The increase of the values of water-resistance was achieved by the replacement of traditional grouting fluid – solutions of chlorides and sulfates of magnesium, by the magnesium bicarbonate solution. The insoluble compounds formed when mixing magnesia cement with magnesium bicarbonate solution provide the hardening of the binder both on air and water. The investigation of the process of magnesia binder hydration was conducted by fixing the heat release during hydration by means of a differential calorimeter. It is established that the magnesium cement powder has the highest activity during the firing of brucite rocks at the temperature of 600?°C. When the solution of sodium bicarbonate is used as a gaging fluid, the process of a magnesium binder hydration proceeds more uniformly, this facilitates the formation of the monolithic structure samples.
Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса
Lenguaje:ruso
Publicado: 2013
Colección:Химические науки
Materias:
Acceso en línea:http://elibrary.ru/item.asp?id=19433086
http://www.fundamental-research.ru/ru/article/view?id=31980
Formato: Electrónico Capítulo de libro
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=647857

MARC

LEADER 00000naa0a2200000 4500
001 647857
005 20250217144315.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\network\13014 
090 |a 647857 
100 |a 20160426d2013 k||y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Особенности гидратации магнезиального цемента  |d Features of hydration of the magnesia cement  |f Н. А. Митина [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
225 1 |a Химические науки 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: с. 680 (6 назв.)] 
330 |a В данной статье показана возможность перевода магнезиального цемента из разряда воздушных вяжущих материалов в гидравлические. В основе повышения водостойкости лежит замена традиционных затворителей – растворов хлоридов и сульфатов магния на раствор бикарбоната магния. При затворении магнезиального цемента раствором бикарбоната магния происходит образование нерастворимых в воде соединений, за счет которых вяжущее твердеет как на воздухе, так и воде. Исследование процесса гидратации магнезиального вяжущего проводилось при фиксировании тепловыделения при гидратации с помощью дифференциального калориметра. Установлено, что при обжиге бруситовой породы при температуре 600?°С порошок магнезиального цемента имеет наибольшую активность. При использовании в качестве затворителя раствора бикарбоната магния процессы гидратации магнезиального вяжущего протекают более равномерно, что способствует образованию монолитной структуры образцов. 
330 |a The possibility of transferring magnesia cement from the discharge of air in the hydraulic binders is shown in this article. The increase of the values of water-resistance was achieved by the replacement of traditional grouting fluid – solutions of chlorides and sulfates of magnesium, by the magnesium bicarbonate solution. The insoluble compounds formed when mixing magnesia cement with magnesium bicarbonate solution provide the hardening of the binder both on air and water. The investigation of the process of magnesia binder hydration was conducted by fixing the heat release during hydration by means of a differential calorimeter. It is established that the magnesium cement powder has the highest activity during the firing of brucite rocks at the temperature of 600?°C. When the solution of sodium bicarbonate is used as a gaging fluid, the process of a magnesium binder hydration proceeds more uniformly, this facilitates the formation of the monolithic structure samples. 
333 |a Режим доступа: по договору с организацией-держателем ресурса 
461 |t Фундаментальные исследования  |d 2003- 
463 |t № 8, ч. 3  |v [С. 676-680]  |d 2013 
510 1 |a Features of hydration of the magnesia cement  |z eng 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a магнезиальный цемент 
610 1 |a гидравлические вяжущие материалы 
610 1 |a гидратация 
610 1 |a бикарбонаты 
610 1 |a затворители 
701 1 |a Митина  |b Н. А.  |c химик-технолог  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1974-  |g Наталия Александровна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25618  |9 11547 
701 1 |a Лотов  |b В. А.  |c химик-технолог  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1942-  |g Василий Агафонович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26202  |9 12010 
701 1 |a Кабанова  |b В. В.  |g Василина Владимировна 
701 1 |a Сухушина  |b А. В.  |g Алёна Валерьевна 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Институт физики высоких технологий  |b Кафедра технологии силикатов и наноматериалов  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18694  |9 27147 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20160426  |g RCR 
856 4 |u http://elibrary.ru/item.asp?id=19433086 
856 4 0 |u http://www.fundamental-research.ru/ru/article/view?id=31980 
942 |c CF