Способ получения низших олефинов C₂-C₃ из легкого углеводородного сырья
| Corporate Author: | |
|---|---|
| Other Authors: | , , , |
| Summary: | опубл. 10.03.09 Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Проводят в 2 этапа предварительный термический пиролиз бензиновой фракции в змеевиках трубчатой печи с получением углеводородного продукта и аморфного кокса: первоначально при температуре 760÷805°С в течение 12÷120 ч, а затем при температуре 805÷825°С в течение 12÷240 ч. Последующий пиролиз этановой фракции проводят совместно с бензиновой фракцией при содержании последней в углеводородном сырье 5-30 мас.% при температуре 760÷850°С и массовом соотношении углеводородное сырье:водяной пар =1,0:0,3÷0,9. Изобретение позволяет увеличить выход низших олефинов С2 -С3 за счет повышения степени превращения этановой фракции и снижения выхода оксидов углерода с сохранением при этом высоких показателей межрегенерационного пробега печи в процессе термического пиролиза этановой фракции. |
| Published: |
|
| Subjects: | |
| Online Access: | http://www.fips.ru/Archive/PAT/2009FULL/2009.03.10/DOC/RUNWC1/000/000/002/348/678/document.pdf |
| Format: | Electronic Book |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=645749 |
| Summary: | опубл. 10.03.09 Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Проводят в 2 этапа предварительный термический пиролиз бензиновой фракции в змеевиках трубчатой печи с получением углеводородного продукта и аморфного кокса: первоначально при температуре 760÷805°С в течение 12÷120 ч, а затем при температуре 805÷825°С в течение 12÷240 ч. Последующий пиролиз этановой фракции проводят совместно с бензиновой фракцией при содержании последней в углеводородном сырье 5-30 мас.% при температуре 760÷850°С и массовом соотношении углеводородное сырье:водяной пар =1,0:0,3÷0,9. Изобретение позволяет увеличить выход низших олефинов С2 -С3 за счет повышения степени превращения этановой фракции и снижения выхода оксидов углерода с сохранением при этом высоких показателей межрегенерационного пробега печи в процессе термического пиролиза этановой фракции. |
|---|