Влияние фракционного состава компонентов порошковой композиции системы Al-Si-Mg на пористость образцов при СЛП; Инновационные технологии в машиностроении

Detalles Bibliográficos
Parent link:Инновационные технологии в машиностроении.— 2023.— [С. 109-112]
Autor principal: Ибрагимов Е. А. Егор Артурович
Autor Corporativo: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Юргинский технологический институт
Otros Autores: Сапрыкина Н. А. Наталья Анатольевна, Сапрыкин А. А. Александр Александрович
Sumario:Заглавие с титульного экрана
В работе экспериментальным путем показано влияние размера частиц основного компонента порошковой композиции на плотность формируемого сплава системы Al-Si-Mg в процессе селективноголазерного плавления. Приведены рекомендации по режимам СЛП для формирования плотной структуры формируемого изделия.
The paper experimentally shows the influence of the particle size of the main component of the powder composition on the density of the formed alloy of the Al-Si-Mg system in the process of selective laser melting. Recommendations on SLM regimes for forming a dense structure of the product being formed are given.
Lenguaje:ruso
Publicado: 2023
Colección:Технологии получения и обработки материалов в машиностроении
Materias:
Acceso en línea:http://earchive.tpu.ru/handle/11683/76563
Formato: Electrónico Capítulo de libro
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=635903
Descripción
Sumario:Заглавие с титульного экрана
В работе экспериментальным путем показано влияние размера частиц основного компонента порошковой композиции на плотность формируемого сплава системы Al-Si-Mg в процессе селективноголазерного плавления. Приведены рекомендации по режимам СЛП для формирования плотной структуры формируемого изделия.
The paper experimentally shows the influence of the particle size of the main component of the powder composition on the density of the formed alloy of the Al-Si-Mg system in the process of selective laser melting. Recommendations on SLM regimes for forming a dense structure of the product being formed are given.