Влияние температуры нагрева на состояние порошкового материала для селективного лазерного сплавления, полученного механическим легированием; Инновационные технологии в машиностроении

Dettagli Bibliografici
Parent link:Инновационные технологии в машиностроении.— 2022.— [С. 48-50]
Autore principale: Химич М. А.
Ente Autore: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Юргинский технологический институт
Altri autori: Ибрагимов Е. А. Егор Артурович, Чебодаева В. В.
Riassunto:Заглавие с титульного экрана
С целью предотвращения формирования неоднородностей химического состава в объеме 3D-образцов сплава Co-Cr-Mo получаемых селективным лазерным сплавлением, была предпринята попытка установления оптимального режима термообработки порошкового материала. Порошок был получен механическим легированием в аргоне в течение 30 минут. Оптимальной термообработкой является изотермический отжиг в диапазоне температур 350-425 °C.
In order to prevent the formation of inhomogeneities of the chemical composition in the bulk of 3D-samples of the Co-Cr-Mo alloy obtained by laser powder bed fusion, an attempt was made to establish the optimal mode of heat treatment of the powder material. The powder was obtained by mechanical alloying in argon during 30 minutes. The optimal heat treatment is isothermal annealing in the temperature range of 350-425 °C.
Lingua:russo
Pubblicazione: 2022
Serie:Технологии получения и обработки материалов в машиностроении
Soggetti:
Accesso online:http://earchive.tpu.ru/handle/11683/72749
Natura: MixedMaterials Elettronico Capitolo di libro
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=634637

MARC

LEADER 00000naa2a2200000 4500
001 634637
005 20231214111814.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\conf\36455 
035 |a RU\TPU\conf\36454 
090 |a 634637 
100 |a 20220729d2022 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
105 |a y z 101zy 
135 |a drgn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Влияние температуры нагрева на состояние порошкового материала для селективного лазерного сплавления, полученного механическим легированием  |f М. А. Химич, Е. А. Ибрагимов, В. В. Чебодаева 
203 |a Текст  |c электронный 
225 1 |a Технологии получения и обработки материалов в машиностроении 
300 |a Заглавие с титульного экрана 
320 |a [Библиогр.: с. 50 (8 назв.)] 
330 |a С целью предотвращения формирования неоднородностей химического состава в объеме 3D-образцов сплава Co-Cr-Mo получаемых селективным лазерным сплавлением, была предпринята попытка установления оптимального режима термообработки порошкового материала. Порошок был получен механическим легированием в аргоне в течение 30 минут. Оптимальной термообработкой является изотермический отжиг в диапазоне температур 350-425 °C. 
330 |a In order to prevent the formation of inhomogeneities of the chemical composition in the bulk of 3D-samples of the Co-Cr-Mo alloy obtained by laser powder bed fusion, an attempt was made to establish the optimal mode of heat treatment of the powder material. The powder was obtained by mechanical alloying in argon during 30 minutes. The optimal heat treatment is isothermal annealing in the temperature range of 350-425 °C. 
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\conf\36283  |t Инновационные технологии в машиностроении  |o сборник трудов XIII Международной научно-практической конференции, 26–28 мая 2022 г., Юрга  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Юргинский технологический институт (ЮТИ) ; под ред. С. А. Солодского  |v [С. 48-50]  |d 2022 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a сплавы 
610 1 |a селективное лазерное сплавление 
610 1 |a порошки 
610 1 |a термообработка 
610 1 |a Co-Cr-Mo alloys 
610 1 |a laser powder bed fusion 
610 1 |a non-commercial powder 
610 1 |a thermal treatment 
700 1 |a Химич  |b М. А. 
701 1 |a Ибрагимов  |b Е. А.  |c специалист в области машиностроения  |c старший преподаватель Юргинского технологического института (филиала) Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1983-  |g Егор Артурович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\27431  |9 12741 
701 1 |a Чебодаева  |b В. В. 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Юргинский технологический институт  |c (2009- )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\15903 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20220805  |g RCR 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/handle/11683/72749 
942 |c BK