Влияние температуры нагрева на состояние порошкового материала для селективного лазерного сплавления, полученного механическим легированием; Инновационные технологии в машиностроении

Dades bibliogràfiques
Parent link:	Инновационные технологии в машиностроении.— 2022.— [С. 48-50]
Autor principal:	Химич М. А.
Autor corporatiu:	Национальный исследовательский Томский политехнический университет Юргинский технологический институт
Altres autors:	Ибрагимов Е. А. Егор Артурович, Чебодаева В. В.
Sumari:	Заглавие с титульного экрана С целью предотвращения формирования неоднородностей химического состава в объеме 3D-образцов сплава Co-Cr-Mo получаемых селективным лазерным сплавлением, была предпринята попытка установления оптимального режима термообработки порошкового материала. Порошок был получен механическим легированием в аргоне в течение 30 минут. Оптимальной термообработкой является изотермический отжиг в диапазоне температур 350-425 °C. In order to prevent the formation of inhomogeneities of the chemical composition in the bulk of 3D-samples of the Co-Cr-Mo alloy obtained by laser powder bed fusion, an attempt was made to establish the optimal mode of heat treatment of the powder material. The powder was obtained by mechanical alloying in argon during 30 minutes. The optimal heat treatment is isothermal annealing in the temperature range of 350-425 °C.
Idioma:	rus
Publicat:	2022
Col·lecció:	Технологии получения и обработки материалов в машиностроении
Matèries:	труды учёных ТПУ электронный ресурс сплавы селективное лазерное сплавление порошки термообработка Co-Cr-Mo alloys laser powder bed fusion non-commercial powder thermal treatment
Accés en línia:	http://earchive.tpu.ru/handle/11683/72749
Format:	Electrònic Capítol de llibre
KOHA link:	https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=634637

Descripció
Sumari:	Заглавие с титульного экрана С целью предотвращения формирования неоднородностей химического состава в объеме 3D-образцов сплава Co-Cr-Mo получаемых селективным лазерным сплавлением, была предпринята попытка установления оптимального режима термообработки порошкового материала. Порошок был получен механическим легированием в аргоне в течение 30 минут. Оптимальной термообработкой является изотермический отжиг в диапазоне температур 350-425 °C. In order to prevent the formation of inhomogeneities of the chemical composition in the bulk of 3D-samples of the Co-Cr-Mo alloy obtained by laser powder bed fusion, an attempt was made to establish the optimal mode of heat treatment of the powder material. The powder was obtained by mechanical alloying in argon during 30 minutes. The optimal heat treatment is isothermal annealing in the temperature range of 350-425 °C.

Ítems similars