Особенности формирования сварного шва в изделиях из титанового сплава Ti-6Al-4V, полученных аддитивными методами; Инновационные технологии в машиностроении
| Parent link: | Инновационные технологии в машиностроении.— 2020.— [С. 75-78] |
|---|---|
| Autor principal: | |
| Autor corporatiu: | |
| Sumari: | Заглавие с экрана В данной работе проводился сравнительных анализ микроструктуры и микротвердости сварных соединений, полученных методом электроннолучевой сварки (ЭЛС). В качестве образцов исследовались пластины, полученные прокаткой и аддитивным методом EBF{3} (electronbeam freeform fabrication - электронно-лучевое изготовление свободной формы). Выявлено аналогичное формирование трех сварочных зон после ЭЛС в 3D-напечатанных образцах. Показано влияние исходной структуры на процесс формирования сварного соединения. Из результатов дюрометрического анализа следует, что зона плавления (FZ) характеризуется повышенной микротвердостью относительно основного материала. Однако в случае образцов, полученных методом EBF{3}, характер повышения отличается, что связано с особенностями формирования сварного шва. Comparing analysis of the microstructure and microhardness has been investigated in electron-beam welded Ti-6Al-4V alloy parts obtained by rolling and additive manufacturing. Electron-beam welding produced three distinct zones (FZ - the fusion zone, HAZ - the heat affected zone, BM - the base metal) in the welded material. The influence of the BM on the structure of welded joint is shown. According to the results of microhardness testing, it follows that in the FZ the microhardness is higher than in the BM. However, for samples obtained by EBF{3}, the nature of the increase is different due to the features of the formed microstructure during welding. |
| Idioma: | rus |
| Publicat: |
2020
|
| Col·lecció: | Технологии получения неразъемных соединений в машиностроении |
| Matèries: | |
| Accés en línia: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/59333 |
| Format: | MixedMaterials Electrònic Capítol de llibre |
| KOHA link: | https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=631095 |
MARC
| LEADER | 00000naa2a2200000 4500 | ||
|---|---|---|---|
| 001 | 631095 | ||
| 005 | 20231102024518.0 | ||
| 035 | |a (RuTPU)RU\TPU\conf\32776 | ||
| 035 | |a RU\TPU\conf\32775 | ||
| 090 | |a 631095 | ||
| 100 | |a 20200522d2020 k y0rusy50 ca | ||
| 101 | 0 | |a rus |d eng | |
| 102 | |a RU | ||
| 105 | |a y z 101zy | ||
| 135 | |a drcn ---uucaa | ||
| 181 | 0 | |a i | |
| 182 | 0 | |a b | |
| 200 | 1 | |a Особенности формирования сварного шва в изделиях из титанового сплава Ti-6Al-4V, полученных аддитивными методами |f А. Яхин | |
| 203 | |a Текст |c электронный | ||
| 225 | 1 | |a Технологии получения неразъемных соединений в машиностроении | |
| 230 | |a 1 компьютерный файл (pdf; 8 875 Kb) | ||
| 300 | |a Заглавие с экрана | ||
| 320 | |a [Библиогр.: с. 78 (5 назв.)] | ||
| 330 | |a В данной работе проводился сравнительных анализ микроструктуры и микротвердости сварных соединений, полученных методом электроннолучевой сварки (ЭЛС). В качестве образцов исследовались пластины, полученные прокаткой и аддитивным методом EBF{3} (electronbeam freeform fabrication - электронно-лучевое изготовление свободной формы). Выявлено аналогичное формирование трех сварочных зон после ЭЛС в 3D-напечатанных образцах. Показано влияние исходной структуры на процесс формирования сварного соединения. Из результатов дюрометрического анализа следует, что зона плавления (FZ) характеризуется повышенной микротвердостью относительно основного материала. Однако в случае образцов, полученных методом EBF{3}, характер повышения отличается, что связано с особенностями формирования сварного шва. | ||
| 330 | |a Comparing analysis of the microstructure and microhardness has been investigated in electron-beam welded Ti-6Al-4V alloy parts obtained by rolling and additive manufacturing. Electron-beam welding produced three distinct zones (FZ - the fusion zone, HAZ - the heat affected zone, BM - the base metal) in the welded material. The influence of the BM on the structure of welded joint is shown. According to the results of microhardness testing, it follows that in the FZ the microhardness is higher than in the BM. However, for samples obtained by EBF{3}, the nature of the increase is different due to the features of the formed microstructure during welding. | ||
| 463 | 0 | |0 (RuTPU)RU\TPU\conf\32768 |t Инновационные технологии в машиностроении |o сборник трудов XI Международной научно-практической конференции, 21–23 мая 2020 г., Юрга |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Юргинский технологический институт (ЮТИ) ; под ред. С. А. Солодского |v [С. 75-78] |d 2020 | |
| 610 | 1 | |a электронный ресурс | |
| 610 | 1 | |a труды учёных ТПУ | |
| 610 | 1 | |a сварные швы | |
| 610 | 1 | |a изделия | |
| 610 | 1 | |a титановые сплавы | |
| 610 | 1 | |a аддитивные методы | |
| 610 | 1 | |a Ti-6Al-4V | |
| 610 | 1 | |a проволока | |
| 610 | 1 | |a электролучевая сварка | |
| 610 | 1 | |a Ti-6Al-4V | |
| 610 | 1 | |a titanium alloys | |
| 610 | 1 | |a additive manufacturing | |
| 610 | 1 | |a wire | |
| 610 | 1 | |a EBF3 | |
| 610 | 1 | |a EBW | |
| 610 | 1 | |a welding | |
| 700 | 1 | |a Яхин |b А. |c специалист в области материаловедения |c инженер Томского политехнического университета |f 1994- |g Альберт |2 stltpush |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\37033 | |
| 712 | 0 | 2 | |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет |c (2009- ) |2 stltpush |3 (RuTPU)RU\TPU\col\15902 |9 26305 |
| 801 | 2 | |a RU |b 63413507 |c 20200527 |g RCR | |
| 856 | 4 | |u http://earchive.tpu.ru/handle/11683/59333 | |
| 942 | |c BK | ||