Контроль термической стойкости эпоксидных нанокомпозитов; Инженерия для освоения космоса

Detaylı Bibliyografya
Parent link:Инженерия для освоения космоса.— 2018.— [С. 40-42]
Yazar: Липчанский Д. С.
Müşterek Yazar: Национальный исследовательский Томский политехнический университет Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности Отделение контроля и диагностики
Diğer Yazarlar: Назаренко О. Б. Ольга Брониславовна (научный руководитель)
Özet:Заглавие с экрана
В данной работе представлены результаты термогравиметрического анализа эпоксидных нанокомпозитов при нагревании до 900-1000 °С в атмосфере воздуха и аргона. Эпоксидные нанокомпозиты были изготовлены на основе эпоксидной смолы марки ЭД-20, отвердителя полиэтиленполиамина (ПЭПА), а также нанопорошка (НП) алюминия и борной кислоты в качестве наполнителей. Исследование влияния нанопорошка алюминия и борной кислоты, а также их комбинаций, на термические характеристики нанокомпозитов при нагревании показало, что наполнители в разных газовых смесях ведут себя по-разному. Так, добавление борной кислоты лучше всего замедляет процесс термоокислительной деструкции эпоксидных нанокомпозитов в атмосфере воздуха. При этом, добавление нанопорошка алюминия с борной кислотой показывает лучшие результаты в атмосфере аргона, чем воздуха.
In this work the thermal properties of the epoxy nanocomposites at the heating to 900°C-1000°C in the atmosphere of air and argon were characterized using thermogravimetric analysis. The epoxy nanocomposites were synthesized from epoxy resin ED-20, polyethylene polyamine as curing agent, nanopowder of aluminum and boric acid, which were used as fillers. The research of the influence of aluminum nanopowder and boric acid, as well as their combinations, on the thermal characteristics of nanocomposites during heating showed that fillers in different gas mixtures behave differently. So, boron acid addition best of all slows down process of thermal-oxidative degradation of epoxy nanocomposites in the atmosphere of air. At the same time, aluminium nanopowder addition with boron acid shows the best results in to the atmosphere of argon, than air.
Dil:Rusça
Baskı/Yayın Bilgisi: 2018
Seri Bilgileri:Техническая диагностика и неразрушающий контроль
Konular:
Online Erişim:http://earchive.tpu.ru/handle/11683/49609
Materyal Türü: Elektronik Kitap Bölümü
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=627167

MARC

LEADER 00000naa2a2200000 4500
001 627167
005 20231101133440.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\conf\26877 
035 |a RU\TPU\conf\26876 
090 |a 627167 
100 |a 20180817d2018 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus  |d eng 
102 |a RU 
105 |a y z 101zy 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Контроль термической стойкости эпоксидных нанокомпозитов  |d Control of thermal stability of epoxy nanocomposites  |f Д. С. Липчанский  |g науч. рук. О. Б. Назаренко 
203 |a Текст  |c электронный 
225 1 |a Техническая диагностика и неразрушающий контроль 
230 |a 1 компьютерный файл (pdf; 382 Kb) 
300 |a Заглавие с экрана 
320 |a [Библиогр.: с. 42 (6 назв.)] 
330 |a В данной работе представлены результаты термогравиметрического анализа эпоксидных нанокомпозитов при нагревании до 900-1000 °С в атмосфере воздуха и аргона. Эпоксидные нанокомпозиты были изготовлены на основе эпоксидной смолы марки ЭД-20, отвердителя полиэтиленполиамина (ПЭПА), а также нанопорошка (НП) алюминия и борной кислоты в качестве наполнителей. Исследование влияния нанопорошка алюминия и борной кислоты, а также их комбинаций, на термические характеристики нанокомпозитов при нагревании показало, что наполнители в разных газовых смесях ведут себя по-разному. Так, добавление борной кислоты лучше всего замедляет процесс термоокислительной деструкции эпоксидных нанокомпозитов в атмосфере воздуха. При этом, добавление нанопорошка алюминия с борной кислотой показывает лучшие результаты в атмосфере аргона, чем воздуха. 
330 |a In this work the thermal properties of the epoxy nanocomposites at the heating to 900°C-1000°C in the atmosphere of air and argon were characterized using thermogravimetric analysis. The epoxy nanocomposites were synthesized from epoxy resin ED-20, polyethylene polyamine as curing agent, nanopowder of aluminum and boric acid, which were used as fillers. The research of the influence of aluminum nanopowder and boric acid, as well as their combinations, on the thermal characteristics of nanocomposites during heating showed that fillers in different gas mixtures behave differently. So, boron acid addition best of all slows down process of thermal-oxidative degradation of epoxy nanocomposites in the atmosphere of air. At the same time, aluminium nanopowder addition with boron acid shows the best results in to the atmosphere of argon, than air. 
463 0 |0 (RuTPU)RU\TPU\conf\26347  |t Инженерия для освоения космоса  |o сборник научных трудов VI Международного молодежного форума, г. Томск, 26-28 апреля 2018 г.  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) ; под ред. П. Ф. Баранова [и др.]  |v [С. 40-42]  |d 2018 
510 1 |a Control of thermal stability of epoxy nanocomposites  |z eng 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a термическая стойкость 
610 1 |a эпоксидные нанокомпозиты 
610 1 |a нанокомпозиты 
610 1 |a термогравиметрический анализ 
610 1 |a эпоксидные смолы 
610 1 |a отвердители 
610 1 |a нанопорошки 
610 1 |a борная кислота 
610 1 |a алюминий 
610 1 |a наполнители 
610 1 |a газовые смеси 
610 1 |a термоокислительная деструкция 
610 1 |a аргон 
700 1 |a Липчанский  |b Д. С. 
702 1 |a Назаренко  |b О. Б.  |c специалист в области экологии и безопасности жизнедеятельности  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1963-  |g Ольга Брониславовна  |2 stltpush  |4 727 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |b Инженерная школа неразрушающего контроля и безопасности  |b Отделение контроля и диагностики  |h 7978  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\23584 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20180820  |g RCR 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/handle/11683/49609 
942 |c BK