Шихта для изготовления шамотных огнеупоров

Podrobná bibliografie
Korporativní autor: Томский политехнический университет (ТПУ)
Další autoři: Вакалова Т. В. Татьяна Викторовна, Погребенков В. М. Валерий Матвеевич, Черноусова О. А., Верещагин В. И. Владимир Иванович, Хабас Т. А. Тамара Андреевна, Голованов В. М.
Shrnutí:опубл. 10.02.03
Патентуемая шихта содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: шамот 65-80; глина огнеупорная 19,5-34; спекающая добавка - природный топаз 0,5-1,0. Тонкоизмельченная, до размеров <0,063 мм, топазовая порода для равномерного распределения по всему объему шихты вводится совместно с глиняным шликером, необходимым для увлажнения шихты до влажности 6-8%. Оформление изделий производится методом полусухого прессования при давлениях 60-80 МПа. Обжиг изделий осуществляется при 1320-1350°C. Данный состав позволяет повысить механическую прочность, термостойкость и огнеупорность изделий при одновременном снижении температуры обжига за счет интенсификации процесса спекания глиношамотных композиций и повышения содержания игольчатого муллита.
В фонде НТБ ТПУ отсутствует
Jazyk:ruština
Vydáno:
Témata:
Médium: Kniha
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=597551

MARC

LEADER 00000nam0a2200000 4500
001 597551
005 20231219150339.0
029 1 0 |a RU  |b 2198150  |c Пат.  |d МПК C 04 B 33/22 
035 |a (RuTPU)RU\TPU\tpu\20859 
035 |a RU\TPU\tpu\20809 
039 0 |a RU  |b 2001106980/03  |c 20010315 
090 |a 597551 
100 |a 20120311j20030210k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
105 |a a k 000zy 
200 1 |a Шихта для изготовления шамотных огнеупоров  |f Т. В. Вакалова [и др.]  |g Томский политехнический университет (ТПУ) 
300 |a опубл. 10.02.03 
330 |a Патентуемая шихта содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: шамот 65-80; глина огнеупорная 19,5-34; спекающая добавка - природный топаз 0,5-1,0. Тонкоизмельченная, до размеров <0,063 мм, топазовая порода для равномерного распределения по всему объему шихты вводится совместно с глиняным шликером, необходимым для увлажнения шихты до влажности 6-8%. Оформление изделий производится методом полусухого прессования при давлениях 60-80 МПа. Обжиг изделий осуществляется при 1320-1350°C. Данный состав позволяет повысить механическую прочность, термостойкость и огнеупорность изделий при одновременном снижении температуры обжига за счет интенсификации процесса спекания глиношамотных композиций и повышения содержания игольчатого муллита. 
333 |a В фонде НТБ ТПУ отсутствует 
610 1 |a патенты 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
701 1 |a Вакалова  |b Т. В.  |c химик-технолог  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1956-  |g Татьяна Викторовна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26197  |9 12005 
701 1 |a Погребенков  |b В. М.  |c российский учёный в области физики высоких технологий  |c профессор Томского политехнического университета  |f 1954-  |g Валерий Матвеевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26404 
701 1 |a Черноусова  |b О. А. 
701 1 |a Верещагин  |b В. И.  |c химик-технолог  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1942-  |g Владимир Иванович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\19774  |9 7712 
701 1 |a Хабас  |b Т. А.  |c химик  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1949-  |g Тамара Андреевна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25651  |9 11562 
701 1 |a Голованов  |b В. М. 
712 0 2 |a Томский политехнический университет (ТПУ)  |c (1991-2009)  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\376 
801 1 |a RU  |b 63413507  |c 20120201 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20120311  |g RCR 
942 |c BK