Оптимизация внутренних устройств реакторов риформинга и изомеризации с радиальным направлением движения сырья методом математического моделирования; Нефтепереработка и нефтехимия; № 3

Bibliografiske detaljer
Parent link:Нефтепереработка и нефтехимия: научно-технические достижения и передовой опыт/ Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ЦНИИТЭнефтехим).— , 1963-.— 0233-5727
№ 3.— 2009.— С. 36-44
Andre forfattere: Кравцов А. В. Анатолий Васильевич, Белый А. С., Иванчина Э. Д. Эмилия Дмитриевна, Смоликов М. Д., Кирьянов Д. И., Костенко А. В., Шарова Е. С. Екатерина Сергеевна, Чеканцев Н. В. Никита Витальевич
Summary:Выполненные исследования работы катализаторов риформинга и изомеризации методом математического моделирования на примерах промышленных установок каталитического риформинга позволили сформулировать некоторые выводы, направленные на повышение эффективности их эксплуатации: Изменение существующего направления газосырьевой смеси от периферии к центру реактора на обратное - из центра к периферии реактора позволяет добиться существенного увеличения эффективности использования катализаторного слоя. На примере реактора первой ступени блока риформинга показано, что степень использования катализатора возрастает от 0,86 до 0,95. Замена внутренних устройств в реакторах блока риформинга на устройства радиального типа с изменением направления газосырьевого потока из центра к периферии позволяет снизить входные температуры на 7-8°C. Оптимизация работы катализаторного слоя обусловливает увеличение выхода риформинг-бензина до 3% мас., снижает интенсивность дезактивации катализатора коксом и увеличивает длительность рабочего цикла катализатора до 3 лет. Метод математического моделирования дает адекватную оценку рабочего состояния катализатора и может быть использован (рекомендован) для построения прогноза работы заводских установок риформинга
Sprog:russisk
Udgivet: 2009
Fag:
Format: Book Chapter
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=467843

MARC

LEADER 00000naa2a2200000 4500
001 467843
005 20231228105128.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\prd\132838 
035 |a RU\TPU\prd\132837 
090 |a 467843 
100 |a 20120216a2009 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
200 1 |a Оптимизация внутренних устройств реакторов риформинга и изомеризации с радиальным направлением движения сырья методом математического моделирования  |f А. В. Кравцов [и др.] 
320 |a Библиогр.: 9 назв. 
330 |a Выполненные исследования работы катализаторов риформинга и изомеризации методом математического моделирования на примерах промышленных установок каталитического риформинга позволили сформулировать некоторые выводы, направленные на повышение эффективности их эксплуатации: Изменение существующего направления газосырьевой смеси от периферии к центру реактора на обратное - из центра к периферии реактора позволяет добиться существенного увеличения эффективности использования катализаторного слоя. На примере реактора первой ступени блока риформинга показано, что степень использования катализатора возрастает от 0,86 до 0,95. Замена внутренних устройств в реакторах блока риформинга на устройства радиального типа с изменением направления газосырьевого потока из центра к периферии позволяет снизить входные температуры на 7-8°C. Оптимизация работы катализаторного слоя обусловливает увеличение выхода риформинг-бензина до 3% мас., снижает интенсивность дезактивации катализатора коксом и увеличивает длительность рабочего цикла катализатора до 3 лет. Метод математического моделирования дает адекватную оценку рабочего состояния катализатора и может быть использован (рекомендован) для построения прогноза работы заводских установок риформинга 
461 0 |0 (RuTPU)RU\TPU\prd\277  |x 0233-5727  |t Нефтепереработка и нефтехимия  |o научно-технические достижения и передовой опыт  |o информационный сборник  |f Центральный научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (ЦНИИТЭнефтехим)  |d 1963- 
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\prd\67487  |t № 3  |v С. 36-44  |d 2009 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
701 1 |a Кравцов  |b А. В.  |c химик-технолог  |c профессор-консультант Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1938-  |g Анатолий Васильевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\19827 
701 1 |a Белый  |b А. С. 
701 1 |a Иванчина  |b Э. Д.  |c химик  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1951-  |g Эмилия Дмитриевна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\24966 
701 1 |a Смоликов  |b М. Д. 
701 1 |a Кирьянов  |b Д. И. 
701 1 |a Костенко  |b А. В. 
701 1 |a Шарова  |b Е. С.  |c химик  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1984-  |g Екатерина Сергеевна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25019  |9 11152 
701 1 |a Чеканцев  |b Н. В.  |c химик-технолог  |c доцент Томского политехнического университета, инженер, кандидат технических наук  |f 1985-  |g Никита Витальевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25018 
801 1 |a RU  |b 63413507  |c 20120215 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20120831  |g RCR 
942 |c BK