Подготовка попутного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода на примере месторождения Х; Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов; Т. 334, № 4

Dades bibliogràfiques
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов/ Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2015-.— 2413-1830
Т. 334, № 4.— 2023.— [С. 221-230]
Autor principal: Девлешова Н. А. Наталья Алексеевна
Autor corporatiu: ООО «Газпромнефть НТЦ», Тюменский государственный университет
Altres autors: Воропаев А. А. Александр Александрович
Sumari:Заглавие с титульного листа
Актуальность. Флюиды месторождений на территории Российской Федерации обладают высоким содержанием серосодержащих соединений, в частности сероводорода. Ввиду такой особенности многие газо- и нефтедобывающие компании теряют выручку с продажи подобного углеводородного сырья. Содержание сероводорода во флюиде на месторождении Х выше 5 мас. %. На данный момент попутный нефтяной газ поставляется на газоперерабатывающий завод по стоимости 2400 р. за 1000 м3, вследствие чего экономическая эффективность рассматриваемого проекта падает. Для решения данной проблемы предложено строительство блока подготовки попутного нефтяного газа до требований системы стандартизации ОАО «Газпром» (СТО Газпром) «Газ горючий, природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам» (089-2010) в рамках реинжиниринга объекта подготовки нефти и газа, что позволит сбывать попутный нефтяной газ по цене 4500 р. за 1000 м3. Цель: сформировать концепцию повышения рентабельности проекта в рамках реинжиниринга с помощью предложенного решения очистки попутного нефтяного газа от сероводорода и получения серы из кислого газа.
Методы: поиск и анализ достоинств и недостатков технологий очистки газа, моделирование выбранной технологии в ПО «Hysys» для определенной производительности и получение материального баланса для проектирования установки. Результаты. Процесс подготовки газа предусматривает сепарацию, блок абсорбционной очистки попутного нефтяного газа от сероводорода и диоксида углерода аминами, блок адсорбционной осушки газа по извлечению меркаптанов и осушке цеолитами NaX (13X) и блок извлечения элементарной серы. Выводы. В ходе моделирования получена схема аминной очистки газа с параметрами материального баланса, согласующимися с требованиями системы стандартизации ОАО «Газпром» (СТО Газпром) «Газ горючий, природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам» (089-2010). Вследствие чего полученный газ рекомендуется подавать в единую систему газоснабжения. Кислые газы утилизируются при помощи смоделированной установки Клауза.
Relevance. The fluids of the deposits in the Russian Federation have high content of sulfur-containing compounds, in particular, hydrogen sulfide. Due to this feature, many gas and oil companies lose revenue from the sell of such hydrocarbons. The content of hydrogen sulfide in the fluid at the X field is above 5 wt. %. At the moment, associated petroleum gas is supplied at the gas processing plant at a cost of 2400 rubles per 1000 m3 , as a result of which the economic efficiency of the project under consideration decreases. To solve this problem, it is proposed to build an associated petroleum gas treatment unit to meet the requirements of the standardization system of PJSC «Gazprom» (STO Gazprom) «Fuel, natural gas supplied and transported through main gas pipelines» (089-2010) as part of the reengineering of an oil and gas treatment facility, which will allow selling associated petroleum gas at a price of 4500 rubles for 1000 m3 . Purpose: to form a concept for increasing the profitability of the project of reengineering using the proposed solution for the purification of associated petroleum gas from hydrogen sulfide and the production of sulfur from acid gas.
Idioma:rus
Publicat: 2023
Matèries:
Accés en línia:https://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/75040/1/bulletin_tpu-2023-v334-i4-19.pdf
https://doi.org/10.18799/24131830/2023/4/3958
Format: Electrònic Capítol de llibre
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=378030

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 378030
005 20231102012955.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\retro\35485 
035 |a RU\TPU\retro\35481 
090 |a 378030 
100 |a 20230505d2023 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drcn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Подготовка попутного нефтяного газа с высоким содержанием сероводорода на примере месторождения Х  |f Н. А. Девлешова, А. А. Воропаев 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (935 Kb) 
230 |a Электронные текстовые данные (1 файл : 935 Kb) 
300 |a Заглавие с титульного листа 
320 |a [Библиогр.: с. 227-228 (22 назв.)] 
330 |a Актуальность. Флюиды месторождений на территории Российской Федерации обладают высоким содержанием серосодержащих соединений, в частности сероводорода. Ввиду такой особенности многие газо- и нефтедобывающие компании теряют выручку с продажи подобного углеводородного сырья. Содержание сероводорода во флюиде на месторождении Х выше 5 мас. %. На данный момент попутный нефтяной газ поставляется на газоперерабатывающий завод по стоимости 2400 р. за 1000 м3, вследствие чего экономическая эффективность рассматриваемого проекта падает. Для решения данной проблемы предложено строительство блока подготовки попутного нефтяного газа до требований системы стандартизации ОАО «Газпром» (СТО Газпром) «Газ горючий, природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам» (089-2010) в рамках реинжиниринга объекта подготовки нефти и газа, что позволит сбывать попутный нефтяной газ по цене 4500 р. за 1000 м3. Цель: сформировать концепцию повышения рентабельности проекта в рамках реинжиниринга с помощью предложенного решения очистки попутного нефтяного газа от сероводорода и получения серы из кислого газа. 
330 |a Методы: поиск и анализ достоинств и недостатков технологий очистки газа, моделирование выбранной технологии в ПО «Hysys» для определенной производительности и получение материального баланса для проектирования установки. Результаты. Процесс подготовки газа предусматривает сепарацию, блок абсорбционной очистки попутного нефтяного газа от сероводорода и диоксида углерода аминами, блок адсорбционной осушки газа по извлечению меркаптанов и осушке цеолитами NaX (13X) и блок извлечения элементарной серы. Выводы. В ходе моделирования получена схема аминной очистки газа с параметрами материального баланса, согласующимися с требованиями системы стандартизации ОАО «Газпром» (СТО Газпром) «Газ горючий, природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам» (089-2010). Вследствие чего полученный газ рекомендуется подавать в единую систему газоснабжения. Кислые газы утилизируются при помощи смоделированной установки Клауза. 
330 |a Relevance. The fluids of the deposits in the Russian Federation have high content of sulfur-containing compounds, in particular, hydrogen sulfide. Due to this feature, many gas and oil companies lose revenue from the sell of such hydrocarbons. The content of hydrogen sulfide in the fluid at the X field is above 5 wt. %. At the moment, associated petroleum gas is supplied at the gas processing plant at a cost of 2400 rubles per 1000 m3 , as a result of which the economic efficiency of the project under consideration decreases. To solve this problem, it is proposed to build an associated petroleum gas treatment unit to meet the requirements of the standardization system of PJSC «Gazprom» (STO Gazprom) «Fuel, natural gas supplied and transported through main gas pipelines» (089-2010) as part of the reengineering of an oil and gas treatment facility, which will allow selling associated petroleum gas at a price of 4500 rubles for 1000 m3 . Purpose: to form a concept for increasing the profitability of the project of reengineering using the proposed solution for the purification of associated petroleum gas from hydrogen sulfide and the production of sulfur from acid gas. 
330
453 |t Purification of associated petroleum gas with high hydrogen sulfide content on the example of field X  |f N. A. Devleshova, A. A. Voropaev  |a Devleshova, Natalya Alekseevna 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\312844  |x 2413-1830  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2015-  
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\retro\35459  |t Т. 334, № 4  |v [С. 221-230]  |d 2023 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a серосодержащие газы 
610 1 |a аминная очистка газа 
610 1 |a реинжиниринг 
610 1 |a установки 
610 1 |a подготовка 
610 1 |a газы 
610 1 |a установка Клауза 
610 1 |a моделирование 
610 1 |a повышение эффективности 
610 1 |a экономическая эффективность 
610 1 |a sour gas 
610 1 |a amine gas treatment 
610 1 |a reengineering 
610 1 |a gas treatment unit 
610 1 |a Clause unit 
610 1 |a Hysys software modeling 
610 1 |a project economic efficiency improvement 
700 1 |a Девлешова  |b Н. А.  |g Наталья Алексеевна  |6 z01712 
701 1 |a Воропаев  |b А. А.  |g Александр Александрович  |6 z02712 
712 0 2 |a ООО «Газпромнефть НТЦ»  |6 z01700 
712 0 2 |a Тюменский государственный университет  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\4661  |6 z01700  |9 24005 
712 0 2 |a Тюменский государственный университет  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\4661  |6 z01701  |9 24005 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20230519  |g RCR 
856 4 |u https://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/75040/1/bulletin_tpu-2023-v334-i4-19.pdf 
856 4 |u https://doi.org/10.18799/24131830/2023/4/3958 
942 |c CF