Математическое моделирование совместной конверсии угля и шлама сточных вод в обращенном слоевом газогенераторе; Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов; Т. 330, № 2

Dades bibliogràfiques
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов/ Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2015-.— 2413-1830
Т. 330, № 2.— 2019.— [С. 7-18]
Autor principal: Донской И. Г. Игорь Геннадьевич
Autor corporatiu: Российская академия наук (РАН) Сибирское отделение (СО) Институт систем энергетики им. Л. А. Мелентьева (ИСЭМ)
Sumari:Заглавие с титульного листа
Актуальность исследования обусловлена необходимостью утилизации бытовых и промышленных отходов. Утилизация горю: чих отходов, таких как шламы сточных вод, может быть совмещена с производством энергии для небольших потребителей. Одним из способов такой утилизации может стать газификация, позволяющая получить горючий газ, пригодный для получения тепловой и электрической энергии. Цель: на основании результатов математического моделирования оценить эффективность совместной конверсии шлама с более качественным топливом (бурым углем) при разных условиях проведения процесса (коэффициент избытка окислителя, состав топливной смеси, начальная влажность шлама сточных вод); оценить допустимую долю шлама в смеси с углем. Объект: процесс обращенной слоевой газификации смесей бурого угля и шлама сточных вод. Метод: математическое моделирование процесса слоевой термохимической конверсии твердых топлив с помощью разработанной ранее автором стационарной одномерной модели. Результаты. Построены расчетные зависимости характеристик процесса газификации (химический КПД, состав и калорийность газа) от удельного расхода дутья, отношения уголь/шлам (0-100 %) и начальной влажности шлама (10-40 %). Определены максимальные значения доли шлама в смеси с углем при фиксированном на уровне 60-70 % химическом КПД и максимальные значения химического КПД при фиксированной на уровне 20-30 % доле шлама в смеси с углем (для того чтобы избежать спекания слоя). При влажности шлама 40 % его максимальная доля в смеси с углем может достигать 50 % (при исключении спекания). Влага, содержащаяся в шламе, испаряется и выступает в качестве дополнительного газифицирующего агента. При ограничении доли шлама в смеси с углем на уровне 20-30 % эффективность газификации падает незначительно по сравнению с углем без добавок шлама.
The relevance of the study is caused by the need to utilize municipal waste. The utilization of combustible waste, such as sewage sludge, can be combined with energy production for small:scale consumers. One of the ways of such utilization can be gasification, which makes it possible to obtain combustible gas suitable for thermal and electric energy production. The aims of the study are: to evaluate the efficiency of sewage sludge co:conversion with higher quality fuel (brown coal) based on the results of mathematical modeling under different process conditions (oxidizer excess ratio, fuel mixture composition, initial moisture of sewage sludge); to estimate the admissible fraction of sewage sludge in the mixture with coal. Object of the study is downdraft brown coal and sewage sludge co:gasification process. Research method: mathematical simulation of the process of fixed bed thermochemical conversion of solid fuels using the stationary one:dimensional model developed earlier by the author. Results. The authors have evaluated the dependencies of gasification characteristics (cold gas efficiency, composition and calorific value of gas) on specific air consumption, sewage sludge mass fraction (0-100 %) and raw sewage sludge moisture content (10-40 %). They determined the maximum values of sewage sludge fraction in the mixture with coal at a fixed chemical efficiency of 60-70 %, and the maximum values of the cold gas efficiency at a fixed sludge fraction level of 20-30 % in the mixture with coal (in order to avoid bed agglomeration). With sludge moisture content of 40 %, its maximum fraction in a mixture with coal can reach 50 % (with agglomeration excluded). The moisture contained in the slurry evaporates and reacts as an additional gasifying agent. When the sludge fraction is limited to 20-30 %, the efficiency of gasification falls insignificantly compared with pure coal.
Idioma:rus
Publicat: 2019
Matèries:
Accés en línia:http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/52940/1/bulletin_tpu-2019-v330-i2-01.pdf
https://doi.org/10.18799/24131830/2019/2/89
Format: Electrònic Capítol de llibre
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=342436

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 342436
005 20231101033741.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\book\371465 
035 |a RU\TPU\book\371143 
090 |a 342436 
100 |a 20190227d2019 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drgn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Математическое моделирование совместной конверсии угля и шлама сточных вод в обращенном слоевом газогенераторе  |f И. Г. Донской 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (2132 Kb) 
230 |a Электронные текстовые данные (1 файл : 2132 Kb) 
300 |a Заглавие с титульного листа 
320 |a [Библиогр.: с. 15-16 (45 назв.)] 
330 |a Актуальность исследования обусловлена необходимостью утилизации бытовых и промышленных отходов. Утилизация горю: чих отходов, таких как шламы сточных вод, может быть совмещена с производством энергии для небольших потребителей. Одним из способов такой утилизации может стать газификация, позволяющая получить горючий газ, пригодный для получения тепловой и электрической энергии. Цель: на основании результатов математического моделирования оценить эффективность совместной конверсии шлама с более качественным топливом (бурым углем) при разных условиях проведения процесса (коэффициент избытка окислителя, состав топливной смеси, начальная влажность шлама сточных вод); оценить допустимую долю шлама в смеси с углем. Объект: процесс обращенной слоевой газификации смесей бурого угля и шлама сточных вод. Метод: математическое моделирование процесса слоевой термохимической конверсии твердых топлив с помощью разработанной ранее автором стационарной одномерной модели. Результаты. Построены расчетные зависимости характеристик процесса газификации (химический КПД, состав и калорийность газа) от удельного расхода дутья, отношения уголь/шлам (0-100 %) и начальной влажности шлама (10-40 %). Определены максимальные значения доли шлама в смеси с углем при фиксированном на уровне 60-70 % химическом КПД и максимальные значения химического КПД при фиксированной на уровне 20-30 % доле шлама в смеси с углем (для того чтобы избежать спекания слоя). При влажности шлама 40 % его максимальная доля в смеси с углем может достигать 50 % (при исключении спекания). Влага, содержащаяся в шламе, испаряется и выступает в качестве дополнительного газифицирующего агента. При ограничении доли шлама в смеси с углем на уровне 20-30 % эффективность газификации падает незначительно по сравнению с углем без добавок шлама. 
330 |a The relevance of the study is caused by the need to utilize municipal waste. The utilization of combustible waste, such as sewage sludge, can be combined with energy production for small:scale consumers. One of the ways of such utilization can be gasification, which makes it possible to obtain combustible gas suitable for thermal and electric energy production. The aims of the study are: to evaluate the efficiency of sewage sludge co:conversion with higher quality fuel (brown coal) based on the results of mathematical modeling under different process conditions (oxidizer excess ratio, fuel mixture composition, initial moisture of sewage sludge); to estimate the admissible fraction of sewage sludge in the mixture with coal. Object of the study is downdraft brown coal and sewage sludge co:gasification process. Research method: mathematical simulation of the process of fixed bed thermochemical conversion of solid fuels using the stationary one:dimensional model developed earlier by the author. Results. The authors have evaluated the dependencies of gasification characteristics (cold gas efficiency, composition and calorific value of gas) on specific air consumption, sewage sludge mass fraction (0-100 %) and raw sewage sludge moisture content (10-40 %). They determined the maximum values of sewage sludge fraction in the mixture with coal at a fixed chemical efficiency of 60-70 %, and the maximum values of the cold gas efficiency at a fixed sludge fraction level of 20-30 % in the mixture with coal (in order to avoid bed agglomeration). With sludge moisture content of 40 %, its maximum fraction in a mixture with coal can reach 50 % (with agglomeration excluded). The moisture contained in the slurry evaporates and reacts as an additional gasifying agent. When the sludge fraction is limited to 20-30 %, the efficiency of gasification falls insignificantly compared with pure coal. 
453 |t Mathematical modeling of coal and sewage sludge co-conversion using downdraft gasifer  |o translation from Russian  |f I. G. Donskoy  |c Tomsk  |n TPU Press  |d 2015-   |d 2019  |a Donskoy, Igor Gennadievich 
453 |t Bulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering 
453 |t Vol. 330, № 2 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\312844  |x 2413-1830  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2015-  
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\371463  |t Т. 330, № 2  |v [С. 7-18]  |d 2019 
610 1 |a газификация 
610 1 |a уголь 
610 1 |a шлам сточных вод 
610 1 |a математическое моделирование 
610 1 |a химический КПД 
610 1 |a сточные воды 
610 1 |a утилизация 
610 1 |a электронный ресурс 
610 |a gasification 
610 |a coal 
610 |a sewage sludge 
610 |a mathematical modelling 
610 |a cold gas efficiency 
700 1 |a Донской  |b И. Г.  |g Игорь Геннадьевич  |6 z01712 
712 0 2 |a Российская академия наук (РАН)  |b Сибирское отделение (СО)  |b Институт систем энергетики им. Л. А. Мелентьева (ИСЭМ)  |c (Иркутск)  |c (1997- )  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\173  |6 z01700 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20190301  |g RCR 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/52940/1/bulletin_tpu-2019-v330-i2-01.pdf 
856 4 |u https://doi.org/10.18799/24131830/2019/2/89 
942 |c CF