Компьютерная модель принятия решений по реконфигурации структуры технологической системы измельчения руды; Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов; Т. 330, № 1

Dettagli Bibliografici
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов/ Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2015-.— 2413-1830
Т. 330, № 1.— 2019.— [С. 39-50]
Autore principale: Баласанян С. Ш. Сейран Шамирович
Ente Autore: Капанский филиал Национального политехнического университета Армении
Altri autori: Геворгян Э. М. Эрмине Михайловна
Riassunto:Заглавие с титульного листа
Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения надежности и эффективности функционирования технологической системы измельчения руды путем введения структурной избыточности. Цель: обоснование необходимости повышения эффективности функционирования технологической системы измельчения руды путем введения структурной избыточности (резервных связей), определение наилучшей структуры резервных связей между измельчительными агрегатами и рациональной стратегии их использования, построение математической модели принятия решений по реконфигурации (перестроении) структуры технологической системы измельчения руды при отказах ее оборудования в виде дерева решений, разработка компьютерной модели принятия решений по реконфигурации структуры технологической системы измельчения руды. Объект: технологическая система измельчения руды Зангезурского медно-молибденового комбината (Армения). Методы: метод дерева решений (метод мягких вычислений), имитационное моделирование.
Результаты. В результате имитационных экспериментов с компьютерной модели технологической системы измельчения руды определена наилучшая структура резервных связей между измельчительными агрегатами и рациональная стратегия их использования, с применением которых построена математическая модель принятия решений по реконфигурации структуры технологической системы измельчения руды (при отказах ее оборудования) в виде дерева решений. На основе этой модели разработана компьютерная модель, позволяющая при изменении работоспособности измельчительных агрегатов своевременно выбрать наилучшую для данной сложившей отказовой ситуации структуру и режим работы каждого агрегата, независимо от квалификации и опыта оператора. Благодаря применению этой модели оператор полностью освобождается от обязанностей лица, принимающего решения. Разработанная компьютерная модель включена в состав специального программного обеспечения автоматизированной системы управления технологическим процессом измельчения руды Зангезурского медно-молибденового комбината (Армения).
The relevance of the research is caused by the need to improve the reliability and efficiency of functioning of the ore grinding technological system by introducing structural redundancy. The main aim of the research is to substantiate the need to improve the efficiency of the ore grinding technological system by introducing structural redundancy (reserve links), determining the best structure of reserve connections between grinding aggregates and rational strategies for their use, building a mathematical decision-making model for reconfiguring the structure of the ore grinding technological system at the failure of its equipment in the form of a decision tree, the development of a decision-making computer model for reconfiguring the ore grinding technological system structure. Object of the research is the ore grinding technological system of Zangezur Copper-Molybdenum Combine (Armenia). Methods: decision-tree method (method soft computing), simulation modeling.
The result of simulation experiments with the computer model of the technological system of ore grinding is determined by the best structure of the redundant links between the milling units and rational strategy for their use, on the basis of which the authors have developed a mathematical model of decision-making on reconfiguring the structure of ore grinding technological system (at the failure of its equipment) in the form of a decision tree. On the basis of this model the authors developed a computer model that allows, with a change in the operability of grinding aggregates, selecting in a timely manner the best structure of the redundant links and mode of operation for each unit for the current failed situation, regardless of the operator-s skills and experience. Thanks to the application of this model, the operator is completely freed from the duties of the decision-maker. The developed computer model was included in the special software of the automated process control system for grinding the ore from Zangezur Copper-Molybdenum Combine.
Lingua:russo
Pubblicazione: 2019
Soggetti:
Accesso online:http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/52515/1/bulletin_tpu-2019-v330-i1-04.pdf
https://doi.org/10.18799/24131830/2019/1/49
Natura: Elettronico Capitolo di libro
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=342360

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 342360
005 20231101033727.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\book\371164 
090 |a 342360 
100 |a 20190131d2019 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drgn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Компьютерная модель принятия решений по реконфигурации структуры технологической системы измельчения руды  |f С. Ш. Баласанян, Э. М. Геворгян 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (596 Kb) 
230 |a Электронные текстовые данные (1 файл : 596 Kb) 
300 |a Заглавие с титульного листа 
320 |a [Библиогр.: с. 48 (20 назв.)] 
330 |a Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения надежности и эффективности функционирования технологической системы измельчения руды путем введения структурной избыточности. Цель: обоснование необходимости повышения эффективности функционирования технологической системы измельчения руды путем введения структурной избыточности (резервных связей), определение наилучшей структуры резервных связей между измельчительными агрегатами и рациональной стратегии их использования, построение математической модели принятия решений по реконфигурации (перестроении) структуры технологической системы измельчения руды при отказах ее оборудования в виде дерева решений, разработка компьютерной модели принятия решений по реконфигурации структуры технологической системы измельчения руды. Объект: технологическая система измельчения руды Зангезурского медно-молибденового комбината (Армения). Методы: метод дерева решений (метод мягких вычислений), имитационное моделирование. 
330 |a Результаты. В результате имитационных экспериментов с компьютерной модели технологической системы измельчения руды определена наилучшая структура резервных связей между измельчительными агрегатами и рациональная стратегия их использования, с применением которых построена математическая модель принятия решений по реконфигурации структуры технологической системы измельчения руды (при отказах ее оборудования) в виде дерева решений. На основе этой модели разработана компьютерная модель, позволяющая при изменении работоспособности измельчительных агрегатов своевременно выбрать наилучшую для данной сложившей отказовой ситуации структуру и режим работы каждого агрегата, независимо от квалификации и опыта оператора. Благодаря применению этой модели оператор полностью освобождается от обязанностей лица, принимающего решения. Разработанная компьютерная модель включена в состав специального программного обеспечения автоматизированной системы управления технологическим процессом измельчения руды Зангезурского медно-молибденового комбината (Армения). 
330 |a The relevance of the research is caused by the need to improve the reliability and efficiency of functioning of the ore grinding technological system by introducing structural redundancy. The main aim of the research is to substantiate the need to improve the efficiency of the ore grinding technological system by introducing structural redundancy (reserve links), determining the best structure of reserve connections between grinding aggregates and rational strategies for their use, building a mathematical decision-making model for reconfiguring the structure of the ore grinding technological system at the failure of its equipment in the form of a decision tree, the development of a decision-making computer model for reconfiguring the ore grinding technological system structure. Object of the research is the ore grinding technological system of Zangezur Copper-Molybdenum Combine (Armenia). Methods: decision-tree method (method soft computing), simulation modeling. 
330 |a The result of simulation experiments with the computer model of the technological system of ore grinding is determined by the best structure of the redundant links between the milling units and rational strategy for their use, on the basis of which the authors have developed a mathematical model of decision-making on reconfiguring the structure of ore grinding technological system (at the failure of its equipment) in the form of a decision tree. On the basis of this model the authors developed a computer model that allows, with a change in the operability of grinding aggregates, selecting in a timely manner the best structure of the redundant links and mode of operation for each unit for the current failed situation, regardless of the operator-s skills and experience. Thanks to the application of this model, the operator is completely freed from the duties of the decision-maker. The developed computer model was included in the special software of the automated process control system for grinding the ore from Zangezur Copper-Molybdenum Combine. 
453 |t Computer model of decision8making on reconfiguration of the ore grinding technological system structure  |o translation from Russian  |f S. Sh. Balasanyan, H. M. Gevorgyan  |c Tomsk  |n TPU Press  |d 2015-   |d 2019  |a Balasanyan, Seyran Shamirovich 
453 |t Bulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering 
453 |t Vol. 330, № 1 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\312844  |x 2413-1830  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2015-  
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\371142  |t Т. 330, № 1  |v [С. 39-50]  |d 2019 
610 1 |a измельчение руды 
610 1 |a отказ 
610 1 |a имитационное моделирование 
610 1 |a дерево решений 
610 1 |a реконфигурация 
610 1 |a структурная избыточность 
610 1 |a руда 
610 1 |a компьютерные модели 
610 1 |a Армения 
610 1 |a электронный ресурс 
610 |a ore grinding 
610 |a failure 
610 |a simulation modeling 
610 |a decision tree 
610 |a reconfiguration 
610 |a structural redundancy 
700 1 |a Баласанян  |b С. Ш.  |g Сейран Шамирович  |6 z01712 
701 1 |a Геворгян  |b Э. М.  |g Эрмине Михайловна  |6 z02712 
712 0 2 |a Капанский филиал Национального политехнического университета Армении  |6 z01700 
712 0 2 |a Капанский филиал Национального политехнического университета Армении  |6 z02701 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20190201  |g RCR 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/52515/1/bulletin_tpu-2019-v330-i1-04.pdf 
856 4 |u https://doi.org/10.18799/24131830/2019/1/49 
942 |c CF