Магнитодиэлектрический композиционный состав и его применение для ресурсосберегающей технологии пропитки обмоток электротехнических и радиотехнических изделий; Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов; Т. 326, № 11

Bibliografske podrobnosti
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов/ Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2015-.— 2413-1830
Т. 326, № 11.— 2015.— [С. 106-117]
Corporate Authors: Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР), Национальный исследовательский Томский политехнический университет
Drugi avtorji: Смирнов Г. В. Геннадий Васильевич, Хасанов О. Л. Олег Леонидович, Смирнов Д. Г. Дмитрий Геннадьевич, Полисадова В. В. Валентина Валентиновна, Петюкевич М. С. Мария Станиславовна
Izvleček:Заглавие с титульного листа
Актуальность работы обусловлена необходимостью улучшения технологии пропитки электрических обмоток, повышения их качества и надежности. Цель работы. Обоснование выбора магнитодиэлектрического пропиточного состава и перспективности его применения для ресурсосберегающей технологии пропитки обмоток электротехнических и радиотехнических изделий. Методы исследования. Электротепловые - для определения теплопроводности и теплоёмкости; электромагнитные - для определения зависимости магнитной проницаемости состава от концентрации феррита; вискозиметры - для определения вязкости композиций пропиточных составов; ёмкостные - для контроля степени насыщенности межвитковых полостей обмотки пропиточным составом; высоковольтные - для исследования электрической прочности магнитодиэлектрических композиционных составов.
Результаты. Установлено, что применение магнитодиэлектрического состава для пропитки обмоток электротехнических и радиотехнических намоточных изделий способствует: во-первых, устранению всех энергоёмких, шумящих электромеханических устройств; во-вторых, обеспечению более равномерного полива лобовых частей; в-третьих, существенному повышению коэффициента пропитки обмоток, характеризующего степень насыщенности межвитковых полостей пропиточным составом. Это достигается за счет того, что по завершении пропитки в обмотку подается греющий ток, магнитное поле которого служит своеобразным затвором, с его помощью пропиточный состав прекращает вытекать из полостей обмотки при их сушке. Высокая теплопроводность предлагаемой смеси и высокие коэффициенты пропитки позволяют снизить перегрев обмоток при их эксплуатации, что в несколько раз повышает их эксплуатационную надежность и долговечность. Показано, что введение в компаунд КП-34 никель-цинковых магнитомягких частиц позволяет повысить теплопроводность пропиточной смеси более чем в полтора раза. При этом технологические свойства магнитодиэлектрической смеси (вязкость, электрическая прочность и др.) остаются в допустимых пределах. Более высокая теплопроводность рассматриваемой магнитодиэлектрической смеси, по сравнению с теплопроводностью компаунда КП-34, традиционно используемого для струйно-капельной пропитки статорных обмоток, а также высокие коэффициенты пропитки при использовании магнитодиэлектрического состава дают возможность снизить перегрев обмоток статоров не мене чем на 30 %.
The relevance of the discussed issue is caused by the need to improve the technology of winding impregnation to increase its quality and reliability. The main aim of the study: to justify the choice of magneto-dielectric impregnating compound and perspective of its use for alternative technology of winding impregnation in electrical and radio engineering products. The methods used in the study: the electro-thermal - to estimate heat conductivity and heat capacity; the electro-magnetic - to define the function of mixture magnetic conductivity from concentration of ferrite; the viscometers - to determine impregnating compound viscosity; capacitive - to control the saturation degree of interturn winding hole by impregnating compound; high-voltage - to investigate the electric strength of composition.
The results. The authors found out that application of magneto-dielectric compound for impregnating the electrotechnical windings and radio technical coil products in the first place allows to eliminate all power-consuming, noisy electromechanical devices. Secondly, permits to provide the equal glazing of face parts. Thirdly, the using of magneto-dielectric compound allows to improve the saturation degree of interturn winding hole by impregnating compound. This is achieved through heating current supply to coil after the impregnation, magnetic force of which serves as a gate, whereby the impregnating composition stops to flow out of the cavities during their drying. The high thermal conductivity of the proposed mixture and high rates of impregnation can reduce overheating of the windings, which in several times increases their reliability and durability. It was shown, that the nickel-zinc soft magnetic particles can improve the conductivity of the impregnating mixture more than one and a half times. Thus, magneto-dielectric technological properties of the mixture (viscosity, dielectric strength, etc.) remain within acceptable limits. Higher thermal conductivity of the considered magneto-dielectric mixture, in comparison with the thermal conductivity of the compound KP-34, traditionally used for inkjet-drip impregnation of stator windings, as well as high rates of impregnation when using magneto-dielectric composition, make it possible to reduce overheating of the stator windings not less than 30 %.
Jezik:ruščina
Izdano: 2015
Teme:
Online dostop:http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/7476/1/bulletin_tpu-2015-v326-i11-11.pdf
Format: Elektronski Book Chapter
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=310570

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 310570
005 20251205153002.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\book\335920 
090 |a 310570 
100 |a 20151126d2015 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drgn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Магнитодиэлектрический композиционный состав и его применение для ресурсосберегающей технологии пропитки обмоток электротехнических и радиотехнических изделий  |f Г. В. Смирнов [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (316 Kb) 
300 |a Заглавие с титульного листа 
320 |a [Библиогр.: с. 115-116 (25 назв.)] 
330 |a Актуальность работы обусловлена необходимостью улучшения технологии пропитки электрических обмоток, повышения их качества и надежности. Цель работы. Обоснование выбора магнитодиэлектрического пропиточного состава и перспективности его применения для ресурсосберегающей технологии пропитки обмоток электротехнических и радиотехнических изделий. Методы исследования. Электротепловые - для определения теплопроводности и теплоёмкости; электромагнитные - для определения зависимости магнитной проницаемости состава от концентрации феррита; вискозиметры - для определения вязкости композиций пропиточных составов; ёмкостные - для контроля степени насыщенности межвитковых полостей обмотки пропиточным составом; высоковольтные - для исследования электрической прочности магнитодиэлектрических композиционных составов. 
330 |a Результаты. Установлено, что применение магнитодиэлектрического состава для пропитки обмоток электротехнических и радиотехнических намоточных изделий способствует: во-первых, устранению всех энергоёмких, шумящих электромеханических устройств; во-вторых, обеспечению более равномерного полива лобовых частей; в-третьих, существенному повышению коэффициента пропитки обмоток, характеризующего степень насыщенности межвитковых полостей пропиточным составом. Это достигается за счет того, что по завершении пропитки в обмотку подается греющий ток, магнитное поле которого служит своеобразным затвором, с его помощью пропиточный состав прекращает вытекать из полостей обмотки при их сушке. Высокая теплопроводность предлагаемой смеси и высокие коэффициенты пропитки позволяют снизить перегрев обмоток при их эксплуатации, что в несколько раз повышает их эксплуатационную надежность и долговечность. Показано, что введение в компаунд КП-34 никель-цинковых магнитомягких частиц позволяет повысить теплопроводность пропиточной смеси более чем в полтора раза. При этом технологические свойства магнитодиэлектрической смеси (вязкость, электрическая прочность и др.) остаются в допустимых пределах. Более высокая теплопроводность рассматриваемой магнитодиэлектрической смеси, по сравнению с теплопроводностью компаунда КП-34, традиционно используемого для струйно-капельной пропитки статорных обмоток, а также высокие коэффициенты пропитки при использовании магнитодиэлектрического состава дают возможность снизить перегрев обмоток статоров не мене чем на 30 %. 
330 |a The relevance of the discussed issue is caused by the need to improve the technology of winding impregnation to increase its quality and reliability. The main aim of the study: to justify the choice of magneto-dielectric impregnating compound and perspective of its use for alternative technology of winding impregnation in electrical and radio engineering products. The methods used in the study: the electro-thermal - to estimate heat conductivity and heat capacity; the electro-magnetic - to define the function of mixture magnetic conductivity from concentration of ferrite; the viscometers - to determine impregnating compound viscosity; capacitive - to control the saturation degree of interturn winding hole by impregnating compound; high-voltage - to investigate the electric strength of composition. 
330 |a The results. The authors found out that application of magneto-dielectric compound for impregnating the electrotechnical windings and radio technical coil products in the first place allows to eliminate all power-consuming, noisy electromechanical devices. Secondly, permits to provide the equal glazing of face parts. Thirdly, the using of magneto-dielectric compound allows to improve the saturation degree of interturn winding hole by impregnating compound. This is achieved through heating current supply to coil after the impregnation, magnetic force of which serves as a gate, whereby the impregnating composition stops to flow out of the cavities during their drying. The high thermal conductivity of the proposed mixture and high rates of impregnation can reduce overheating of the windings, which in several times increases their reliability and durability. It was shown, that the nickel-zinc soft magnetic particles can improve the conductivity of the impregnating mixture more than one and a half times. Thus, magneto-dielectric technological properties of the mixture (viscosity, dielectric strength, etc.) remain within acceptable limits. Higher thermal conductivity of the considered magneto-dielectric mixture, in comparison with the thermal conductivity of the compound KP-34, traditionally used for inkjet-drip impregnation of stator windings, as well as high rates of impregnation when using magneto-dielectric composition, make it possible to reduce overheating of the stator windings not less than 30 %. 
337 |a Adobe Reader 
453 |t The application of magneto-dielectric composite mixture for alternative technology of winding impregnation in electrical and radio engineering products  |o translation from Russian  |f G. V. Smirnov [et al.]  |c Tomsk  |n TPU Press  |d 2015-   |d 2015 
453 |t Bulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering 
453 |t Vol. 326, № 11 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\312844  |x 2413-1830  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2015-  
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\335718  |t Т. 326, № 11  |v [С. 106-117]  |d 2015 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a магнитодиэлектрические компаунды 
610 1 |a токи 
610 1 |a пропиточные компаунды 
610 1 |a пропитки 
610 1 |a теплопроводность 
610 1 |a вязкость 
610 1 |a магнитные поля 
610 |a magneto-dielectric composite mixture 
610 |a current 
610 |a impregnating compound 
610 |a impregnation 
610 |a thermal conductivity 
610 |a viscosity 
610 |a magnetic field 
701 1 |a Смирнов  |b Г. В.  |g Геннадий Васильевич 
701 1 |a Хасанов  |b О. Л.  |c физик, специалист в области наноматериалов  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |c директор Нано-Центра ТПУ, заведующий кафедрой наноматериалов и нанотехнологий  |f 1958-  |g Олег Леонидович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26436  |9 12140 
701 1 |a Смирнов  |b Д. Г.  |g Дмитрий Геннадьевич 
701 1 |a Полисадова  |b В. В.  |c химик-технолог  |c инженер-исследователь Томского политехнического университета, лаборант  |f 1947-  |g Валентина Валентиновна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\28213  |9 13167 
701 1 |a Петюкевич  |b М. С.  |c специалист в области материаловедения  |c инженер Томского политехнического университета  |f 1982-  |g Мария Станиславовна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\32473  |9 16421 
712 0 2 |a Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР)  |c (1997 - )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\422 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет  |c (2009- )  |9 26305 
712 0 2 |a Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР)  |c (1997 - )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\422 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20190520  |g PSBO 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/7476/1/bulletin_tpu-2015-v326-i11-11.pdf 
942 |c CF