Применение планетарной шаровой мельницы для получения экранирующих композиционных покрытий на основе полиэфирных порошковых красок для защиты магниевых сплавов

Detalles Bibliográficos
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов/ Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2015-.— 2413-1830
Т. 326, № 11.— 2015.— [С. 44-55]
Corporate Authors: Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ) Институт физики высоких технологий (ИФВТ) Кафедра материаловедения в машиностроении (ММС), Российская академия наук (РАН) Сибирское отделение (СО) Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ), Полюс, Национальный исследовательский Томский государственный университет (ТГУ), Центр радиоизмерений ТГУ
Outros autores: Панин С. В. Сергей Викторович, Языков С. Ю. Сергей Юрьевич, Даммер В. Х. Владислав Христианович, Овечкин Б. Б. Борис Борисович, Сусляев В. И. Валентин Иванович, Дорожкин К. В. Кирилл Валерьевич
Summary:Заглавие с титульного листа
В работе исследовали возможность придания покрытию на основе полиэфирной порошковой краски экранирующих свойств для защиты магниевых сплавов за счет введения порошка нержавеющей стали и обработки порошковой смеси в планетарной шаровой мельнице. При варьировании времени механообработки и содержания наполнителя исследовали свойства порошковых смесей, структуру и свойства покрытий. Ключевой задачей исследования являлось разработать покрытия, обладающие исходными физико-механическими свойствами, характерными для ненаполненной порошковой краски, при придании им нового функционального качества - экранирования электромагнитного излучения (ЭМ-излучения). Обработку порошковых смесей проводили в планетарной мельнице МП 4/0,5 при суммарной частоте вращения стаканов 800 об/мин. Частицы наполнителя и порошковую краску в необходимых количествах загружали в планетарную мельницу, где происходила их совместная механическая обработка в течение 20-80 мин с шагом по времени 10 мин. Влияние времени механической обработки на свойства порошковой смеси оценивали по данным измерения насыпной плотности. В результате комплекса испытаний, имитирующих различные атмосферные и механические воздействия, установлено, что разработанное покрытие с содержанием наполнителя 20 об. % при времени механообработки порошковой смеси в планетарной мельнице 40 мин обеспечивает формирование пленки покрытия толщиной 70 мкм, обладающей требуемыми функциональными и защитными свойствами. Таким образом, предложенный способ формирования покрытий на деталях из магниевых сплавов, сочетающий введение экранирующего наполнителя, обработку порошковой смеси в планетарной шаровой мельнице и электростатическое напыление, может использоваться для защиты радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов, работающих в условиях открытого космоса. Результаты проведённых исследований могут быть использованы в прикладных задачах технологий георесурсов при создании аппаратуры, применяемой на космических аппаратах для мониторинга и разведки полезных ископаемых.
The authors have studied the possibility of imparting shielding properties to the coating based on polyester powder paint by adding stainless steel powder and mechanical treatment of the powder mixture in a planetary ball mill to protect the magnesium alloys. Properties of the mixtures, structure and physical-mechanical characteristics of coatings were investigated at variation of the treatment time and the filler weight fraction. The ultimate goal of the studies was to optimize the structure and properties of the coatings while keeping their physical and mechanical properties at initial level as well as by providing them with a new functional grade - shielding of electromagnetic radiation (EM-radiation). The mechanical treatment was performed in a planetary ball mill MF 4/0,5 at the total rotation speed of steel bawls of 800 rev/min. Filler particles and powder paint were put in the required amounts into the planetary mill where they were jointly mechanically treated for 20...80 min with a time step of 10 min. The effect of the mechanical treatment time on powder mixture properties were evaluated by measurement of the bulk density. As a result of complex tests simulating various atmospheric and mechanical impacts, it was found that the designed coating with a filler content of 12,5 wt. % and time of the powder mixture treatment in a planetary mill of 40 minutes ensures the formation of the coating film with the thickness of 70 μm possessing the required functional and protective characteristics. Thus, the suggested technique for coating formation on products made of magnesium alloys, which consist of: adding shielding filler, treatment of the powder mixture in a planetary ball mill and electrostatic spraying, can be used to protect spacecraft electronics to operate in the open space. The results of the researches carried out can be used in the applied tasks of geotechnologies when designing the equipment, used at space vehicles for monitoring and exploring mineral sources.
Idioma:ruso
Publicado: 2015
Subjects:
Acceso en liña:http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/7468/1/bulletin_tpu-2015-v326-i11-04.pdf
Formato: Electrónico Capítulo de libro
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=310403

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 310403
005 20240110160840.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\book\335752 
035 |a RU\TPU\book\335736 
090 |a 310403 
100 |a 20151125d2015 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drgn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Применение планетарной шаровой мельницы для получения экранирующих композиционных покрытий на основе полиэфирных порошковых красок для защиты магниевых сплавов  |f С. В. Панин [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (3.4 Mb) 
300 |a Заглавие с титульного листа 
320 |a [Библиогр.: с. 53 (22 назв.)] 
330 |a В работе исследовали возможность придания покрытию на основе полиэфирной порошковой краски экранирующих свойств для защиты магниевых сплавов за счет введения порошка нержавеющей стали и обработки порошковой смеси в планетарной шаровой мельнице. При варьировании времени механообработки и содержания наполнителя исследовали свойства порошковых смесей, структуру и свойства покрытий. Ключевой задачей исследования являлось разработать покрытия, обладающие исходными физико-механическими свойствами, характерными для ненаполненной порошковой краски, при придании им нового функционального качества - экранирования электромагнитного излучения (ЭМ-излучения). Обработку порошковых смесей проводили в планетарной мельнице МП 4/0,5 при суммарной частоте вращения стаканов 800 об/мин. Частицы наполнителя и порошковую краску в необходимых количествах загружали в планетарную мельницу, где происходила их совместная механическая обработка в течение 20-80 мин с шагом по времени 10 мин. Влияние времени механической обработки на свойства порошковой смеси оценивали по данным измерения насыпной плотности. В результате комплекса испытаний, имитирующих различные атмосферные и механические воздействия, установлено, что разработанное покрытие с содержанием наполнителя 20 об. % при времени механообработки порошковой смеси в планетарной мельнице 40 мин обеспечивает формирование пленки покрытия толщиной 70 мкм, обладающей требуемыми функциональными и защитными свойствами. Таким образом, предложенный способ формирования покрытий на деталях из магниевых сплавов, сочетающий введение экранирующего наполнителя, обработку порошковой смеси в планетарной шаровой мельнице и электростатическое напыление, может использоваться для защиты радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов, работающих в условиях открытого космоса. Результаты проведённых исследований могут быть использованы в прикладных задачах технологий георесурсов при создании аппаратуры, применяемой на космических аппаратах для мониторинга и разведки полезных ископаемых. 
330 |a The authors have studied the possibility of imparting shielding properties to the coating based on polyester powder paint by adding stainless steel powder and mechanical treatment of the powder mixture in a planetary ball mill to protect the magnesium alloys. Properties of the mixtures, structure and physical-mechanical characteristics of coatings were investigated at variation of the treatment time and the filler weight fraction. The ultimate goal of the studies was to optimize the structure and properties of the coatings while keeping their physical and mechanical properties at initial level as well as by providing them with a new functional grade - shielding of electromagnetic radiation (EM-radiation). The mechanical treatment was performed in a planetary ball mill MF 4/0,5 at the total rotation speed of steel bawls of 800 rev/min. Filler particles and powder paint were put in the required amounts into the planetary mill where they were jointly mechanically treated for 20...80 min with a time step of 10 min. The effect of the mechanical treatment time on powder mixture properties were evaluated by measurement of the bulk density. As a result of complex tests simulating various atmospheric and mechanical impacts, it was found that the designed coating with a filler content of 12,5 wt. % and time of the powder mixture treatment in a planetary mill of 40 minutes ensures the formation of the coating film with the thickness of 70 μm possessing the required functional and protective characteristics. Thus, the suggested technique for coating formation on products made of magnesium alloys, which consist of: adding shielding filler, treatment of the powder mixture in a planetary ball mill and electrostatic spraying, can be used to protect spacecraft electronics to operate in the open space. The results of the researches carried out can be used in the applied tasks of geotechnologies when designing the equipment, used at space vehicles for monitoring and exploring mineral sources. 
337 |a Adobe Reader 
453 |t Application of planetary ball mill for manufacturing shielding composite coatings based on polyester powder paints to protect magnesium alloys  |o translation from Russian  |f S. V. Panin [et al.]  |c Tomsk  |n TPU Press  |d 2015-   |d 2015 
453 |t Bulletin of the Tomsk Polytechnic University. Geo Assets Engineering 
453 |t Vol. 326, № 11 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\312844  |x 2413-1830  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]. Инжиниринг георесурсов  |f Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2015-  
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\335718  |t Т. 326, № 11  |v [С. 44-55]  |d 2015 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a мониторинг 
610 1 |a георесурсы 
610 1 |a порошковые краски 
610 1 |a стали 
610 1 |a экранирование 
610 1 |a планетарные шаровые мельницы 
610 1 |a защитные покрытия 
610 |a georesource monitoring 
610 |a powder coating 
610 |a stainless steel powder 
610 |a electromagnetic wave shielding 
610 |a planetary ball mill 
610 |a protective coating 
701 1 |a Панин  |b С. В.  |c специалист в области материаловедения  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |f 1971-  |g Сергей Викторович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26548  |9 12237 
701 1 |a Языков  |b С. Ю.  |g Сергей Юрьевич 
701 1 |a Даммер  |b В. Х.  |g Владислав Христианович 
701 1 |a Овечкин  |b Б. Б.  |c специалист в области материаловедения  |c доцент Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1959-  |g Борис Борисович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\25471 
701 1 |a Сусляев  |b В. И.  |g Валентин Иванович 
701 1 |a Дорожкин  |b К. В.  |g Кирилл Валерьевич 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |b Институт физики высоких технологий (ИФВТ)  |b Кафедра материаловедения в машиностроении (ММС)  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18688 
712 0 2 |a Российская академия наук (РАН)  |b Сибирское отделение (СО)  |b Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ)  |c (Томск)  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\265 
712 0 2 |a Полюс  |c Научно-производственный центр  |c (Томск)  |c (1980- )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\4024  |9 23920 
712 0 2 |a Полюс  |c Научно-производственный центр  |c (Томск)  |c (1980- )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\4024  |9 23920 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ)  |b Институт физики высоких технологий (ИФВТ)  |b Кафедра материаловедения в машиностроении (ММС)  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18688 
712 0 2 |a Национальный исследовательский Томский государственный университет (ТГУ)  |c (2009- )  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\17230 
712 0 2 |a Центр радиоизмерений ТГУ  |c Центр коллективного пользования  |c (Томск) 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20190520  |g PSBO 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/7468/1/bulletin_tpu-2015-v326-i11-04.pdf 
942 |c CF