Улучшение качества низкозастывающих дизельных топлив в процессе каталитической гидродепарафинизации

Бібліографічні деталі
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]/ Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2000-
Т. 325, № 3 : Химия и химические технологии.— 2014.— [С. 14-22]
Співавтори: Сибирский федеральный университет (СФУ) Институт нефти и газа (ИНиГ), ОАО "АНПЗ ВНК"
Інші автори: Бурюкин Ф. А. Федор Анатольевич, Косицына С. С. Светлана Сергеевна, Савич С. А. Сергей Александрович, Смирнова Е. В. Екатерина Владимировна, Хандархаев С. В. Сергей Васильевич
Резюме:Заглавие с титульного листа
Электронная версия печатной публикации
Актуальность работы обусловлена потребностью регионов Сибири и Дальнего Востока в увеличении производства зимнего и арктического дизельного топлива ЕВРО путем совершенствования существующей технологической схемы процесса гидродепарафинизации прямогонных дизельных фракций. Цель работы: увеличение выхода дизельного топлива с улучшенными низкотемпературными и экологическими характеристиками для применения в регионах России с холодным и арктическим климатом путем модернизации технологического оформления секции гидроочистки дизельного топлива в комплексе с эффективным использованием современного пакета катализаторов фирмы "ALBEMARLE" и "AXENS" и подбора оптимальной рецептуры компаундирования компонентов для получения ДТ класса 4 вид III и сорта Е (F) вид II по ГОСТ Р 52368-2005. Методы исследования: стандартизованные методики определения показателей качества нефтепродуктов (компонентов сырья процесса гидродепарафинизации до и после гидроочистки, топлива дизельного на соответствие ГОСТ Р 52368-2005), а именно ASTM D 4052, ГОСТ 2177, ГОСТ 20287, ГОСТ 5066, ГОСТ 6356, ГОСТ Р 51947, ГОСТ 22254. Результаты: разработана новая схема переобвязки основного и дополнительного реакторов, блока стабилизации секции гидроочистки, выполнен подбор состава газосырьевой смеси в качестве сырья секции гидроочистки, экспериментально составлены компоновки образцов дизельного топлива класса 4 вид III и ДТ сорта E (F) вид II по ГОСТ Р 52368-2005.
The relevance of the work consists in the necessity to use nondestructive testing methods when searching and exploring underground resources in extractive industry as well as at ecological researches. The main aim of the study: explanation of the choice of IGR reactor in the capacity of neutrons source for INAA method, consistent with the conditions of radiation, physical and technical features of the reactor. The methods used in the study: instrumental neutron activation analysis; choice of optimal irradiation regimes of samples of mineral raw materials; preparation and radiation of samples in an experimental channel of IGR reactor; processing and analysis of experimental findings. Scientific novelty: In the conduct of the adoption of instrumental neutron-activation analysis (INAA), based on the IGR Pulse Graphite Reactor with its unique technical characteristics, the terms to introduce the method are specified for elemental analysis of samples of mineral raw materials and external medium objects. The results: The authors have selected optimal modes of irradiation of samples of mineral raw materials. The paper introduces the results of determining sensitivity of the instrumental neutron activation analysis method and response rate of radiation capture. Sensitivity analysis of the instrumental neutron activation analysis method for specific conditions of radiation and measurements was conducted. The paper introduces the experimentally determined inaccuracy in measurements of peaks area of the total absorption and the results of comparison of the calculated and experimental values of the reaction rate (n,γ) for the elements-analytes.
Мова:Російська
Опубліковано: 2014
Предмети:
Онлайн доступ:http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/5335/1/bulletin_tpu-2014-325-3-02.pdf
Формат: Електронний ресурс Частина з книги
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=270632

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 270632
005 20231031225020.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\book\293813 
090 |a 270632 
100 |a 20140930d2014 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drnn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Улучшение качества низкозастывающих дизельных топлив в процессе каталитической гидродепарафинизации  |b Электронный ресурс  |f Ф. А. Бурюкин [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (179 Kb) 
230 |a Электронные текстовые данные (1 файл : 179 Kb) 
300 |a Заглавие с титульного листа 
300 |a Электронная версия печатной публикации 
320 |a [Библиогр.: с. 20 (19 назв.)] 
330 |a Актуальность работы обусловлена потребностью регионов Сибири и Дальнего Востока в увеличении производства зимнего и арктического дизельного топлива ЕВРО путем совершенствования существующей технологической схемы процесса гидродепарафинизации прямогонных дизельных фракций. Цель работы: увеличение выхода дизельного топлива с улучшенными низкотемпературными и экологическими характеристиками для применения в регионах России с холодным и арктическим климатом путем модернизации технологического оформления секции гидроочистки дизельного топлива в комплексе с эффективным использованием современного пакета катализаторов фирмы "ALBEMARLE" и "AXENS" и подбора оптимальной рецептуры компаундирования компонентов для получения ДТ класса 4 вид III и сорта Е (F) вид II по ГОСТ Р 52368-2005. Методы исследования: стандартизованные методики определения показателей качества нефтепродуктов (компонентов сырья процесса гидродепарафинизации до и после гидроочистки, топлива дизельного на соответствие ГОСТ Р 52368-2005), а именно ASTM D 4052, ГОСТ 2177, ГОСТ 20287, ГОСТ 5066, ГОСТ 6356, ГОСТ Р 51947, ГОСТ 22254. Результаты: разработана новая схема переобвязки основного и дополнительного реакторов, блока стабилизации секции гидроочистки, выполнен подбор состава газосырьевой смеси в качестве сырья секции гидроочистки, экспериментально составлены компоновки образцов дизельного топлива класса 4 вид III и ДТ сорта E (F) вид II по ГОСТ Р 52368-2005. 
330 |a The relevance of the work consists in the necessity to use nondestructive testing methods when searching and exploring underground resources in extractive industry as well as at ecological researches. The main aim of the study: explanation of the choice of IGR reactor in the capacity of neutrons source for INAA method, consistent with the conditions of radiation, physical and technical features of the reactor. The methods used in the study: instrumental neutron activation analysis; choice of optimal irradiation regimes of samples of mineral raw materials; preparation and radiation of samples in an experimental channel of IGR reactor; processing and analysis of experimental findings. Scientific novelty: In the conduct of the adoption of instrumental neutron-activation analysis (INAA), based on the IGR Pulse Graphite Reactor with its unique technical characteristics, the terms to introduce the method are specified for elemental analysis of samples of mineral raw materials and external medium objects. The results: The authors have selected optimal modes of irradiation of samples of mineral raw materials. The paper introduces the results of determining sensitivity of the instrumental neutron activation analysis method and response rate of radiation capture. Sensitivity analysis of the instrumental neutron activation analysis method for specific conditions of radiation and measurements was conducted. The paper introduces the experimentally determined inaccuracy in measurements of peaks area of the total absorption and the results of comparison of the calculated and experimental values of the reaction rate (n,γ) for the elements-analytes. 
337 |a Adobe Reader 
453 |t Improving the quality of waxy diesel fuels at catalytic hydrodeparaffinization  |o translation from Russian  |f F. A. Buryukin [et al.]  |c Tomsk  |n TPU Press  |d 2014  |d 2014 
453 |t Bulletin of the Tomsk Polytechnic University 
453 |t Vol. 325, № 3 : Chemistry and Chemical Technology 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\176237  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]  |f Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2000- 
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\293742  |x 1684-8519  |t Т. 325, № 3 : Химия и химические технологии  |v [С. 14-22]  |d 2014  |p 152 с. 
610 1 |a электронный ресурс 
610 1 |a дизельное топливо 
610 1 |a гидродепарафинизация 
610 1 |a гидроочистка 
610 1 |a низкотемпературные характеристики 
610 |a diesel fuel 
610 |a hydrodewaxing 
610 |a hydrotreating 
610 |a low temperature performance 
701 1 |a Бурюкин  |b Ф. А.  |g Федор Анатольевич  |6 z01712 
701 1 |a Косицына  |b С. С.  |g Светлана Сергеевна  |6 z02712 
701 1 |a Савич  |b С. А.  |g Сергей Александрович  |6 z03712 
701 1 |a Смирнова  |b Е. В.  |g Екатерина Владимировна  |6 z04712 
701 1 |a Хандархаев  |b С. В.  |g Сергей Васильевич  |6 z05712 
712 0 2 |a Сибирский федеральный университет (СФУ)  |b Институт нефти и газа (ИНиГ)  |c (Красноярск)  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18141  |6 z01701 
712 0 2 |a Сибирский федеральный университет (СФУ)  |b Институт нефти и газа (ИНиГ)  |c (Красноярск)  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18141  |6 z02701 
712 0 2 |a Сибирский федеральный университет (СФУ)  |b Институт нефти и газа (ИНиГ)  |c (Красноярск)  |2 stltpush  |3 (RuTPU)RU\TPU\col\18141  |6 z03701 
712 0 2 |a ОАО "АНПЗ ВНК"  |6 z04701 
712 0 2 |a ОАО "АНПЗ ВНК"  |6 z05701 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20190517  |g PSBO 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/5335/1/bulletin_tpu-2014-325-3-02.pdf 
942 |c CF