Определение оптимальных режимов изготовления высокоплотной керамики из порошка карбида бора методом спекания в плазме искрового разряда

Bibliographic Details
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]/ Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2000-
Т. 320, № 2 : Математика и механика. Физика.— 2012.— [С. 58-62]
Other Authors: Хасанов О. Л. Олег Леонидович, Двилис Э. С. Эдгар Сергеевич, Хасанов А. О. Алексей Олегович, Бикбаева З. Г. Зульфа Гадильзановна, Полисадова В. В. Валентина Валентиновна, Соколов В. М. Виталий Михайлович, Качаев А. А. Артем Алексеевич, Валова Я. В.
Summary:Заглавие с титульного листа
Электронная версия печатной публикации
Приведены экспериментальные результаты по спеканию в плазме искрового разряда керамики из промышленного порошка карбида бора на установке Spark Plasma Sintering System SPS-515S. Проведён подбор режимов спекания: температуры, времени и давления прессования. Показано, что при оптимальном технологическом режиме (температуре спекания 1900…1950 °С, давлении прессования 45…90 МПа, времени спекания 10 мин.) микротвёрдость керамики достигает значения НV=35,45…36,50 ГПа при трещиностойкости KIc=4,22…5,62 МПа.м1/2 и относительной плотности ρотн=98,4…98,8 %. SPS-спекание способствует понижению температуры и времени спекания керамики из порошка карбида бора по сравнению с методом горячего прессования и формирует изотропную зеренную структуру с хорошо сформированными межзеренными границами.
Language:Russian
Published: 2012
Series:Математика и механика. Физика
Subjects:
Online Access:http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/4124/1/bulletin_tpu-2012-320-2-14.pdf
Format: Electronic Book Chapter
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=213894

MARC

LEADER 00000nla2a2200000 4500
001 213894
005 20251204134650.0
035 |a (RuTPU)RU\TPU\book\233730 
035 |a RU\TPU\book\233707 
090 |a 213894 
100 |a 20120418d2012 k y0rusy50 ca 
101 0 |a rus 
102 |a RU 
135 |a drnn ---uucaa 
181 0 |a i  
182 0 |a b 
200 1 |a Определение оптимальных режимов изготовления высокоплотной керамики из порошка карбида бора методом спекания в плазме искрового разряда  |f О. Л. Хасанов [и др.] 
203 |a Текст  |c электронный 
215 |a 1 файл (446 Кб) 
225 1 |a Математика и механика. Физика 
300 |a Заглавие с титульного листа 
300 |a Электронная версия печатной публикации 
320 |a [Библиогр.: с. 62 (10 назв.)] 
330 |a Приведены экспериментальные результаты по спеканию в плазме искрового разряда керамики из промышленного порошка карбида бора на установке Spark Plasma Sintering System SPS-515S. Проведён подбор режимов спекания: температуры, времени и давления прессования. Показано, что при оптимальном технологическом режиме (температуре спекания 1900…1950 °С, давлении прессования 45…90 МПа, времени спекания 10 мин.) микротвёрдость керамики достигает значения НV=35,45…36,50 ГПа при трещиностойкости KIc=4,22…5,62 МПа.м1/2 и относительной плотности ρотн=98,4…98,8 %. SPS-спекание способствует понижению температуры и времени спекания керамики из порошка карбида бора по сравнению с методом горячего прессования и формирует изотропную зеренную структуру с хорошо сформированными межзеренными границами. 
337 |a Adobe Reader 
461 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\176237  |t Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]  |f Томский политехнический университет (ТПУ)  |d 2000- 
463 1 |0 (RuTPU)RU\TPU\book\233487  |x 1684-8519  |t Т. 320, № 2 : Математика и механика. Физика  |v [С. 58-62]  |d 2012 
610 1 |a керамика 
610 1 |a карбид бора 
610 1 |a искровое плазменное спекание 
610 1 |a микротвердость 
610 1 |a трещиностойкость 
610 1 |a труды учёных ТПУ 
610 1 |a электронный ресурс 
701 1 |a Хасанов  |b О. Л.  |c физик, специалист в области наноматериалов  |c профессор Томского политехнического университета, доктор технических наук  |c директор Нано-Центра ТПУ, заведующий кафедрой наноматериалов и нанотехнологий  |f 1958-  |g Олег Леонидович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26436  |9 12140 
701 1 |a Двилис  |b Э. С.  |c химик-технолог  |c старший научный сотрудник Томского политехнического университета, профессор, доктор физико-математических наук  |f 1969-  |g Эдгар Сергеевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26838  |9 12457 
701 1 |a Хасанов  |b А. О.  |c специалист в области наноматериалов и нанотехнологий  |c инженер Томского политехнического университета  |f 1987-  |g Алексей Олегович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\29432 
701 1 |a Бикбаева  |b З. Г.  |c российский ученый, специалист в области нанокерамики  |c старший научный сотрудник Томского политехнического университета, кандидат физико-математических наук  |f 1938-  |g Зульфа Гадильзановна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\28204 
701 1 |a Полисадова  |b В. В.  |c российский ученый, специалист в области нанокерамики  |c старший научный сотрудник Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1947-  |g Валентина Валентиновна  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\28213 
701 1 |a Соколов  |b В. М.  |c старший научный сотрудник Томского политехнического университета, кандидат технических наук  |f 1938-  |g Виталий Михайлович  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\29380 
701 1 |a Качаев  |b А. А.  |c специалист в области наноматериалов и нанотехнологий  |c инженер Томского политехнического университета  |f 1982-  |g Артем Алексеевич  |3 (RuTPU)RU\TPU\pers\26839 
701 1 |a Валова  |b Я. В. 
801 1 |a RU  |b 63413507  |c 20090623  |g PSBO 
801 2 |a RU  |b 63413507  |c 20211229  |g PSBO 
856 4 |u http://earchive.tpu.ru/bitstream/11683/4124/1/bulletin_tpu-2012-320-2-14.pdf 
942 |c CF