|
|
|
|
| LEADER |
00000nam0a2200000 4500 |
| 001 |
177999 |
| 005 |
20231101223356.0 |
| 010 |
|
|
|a 9785915930055
|
| 035 |
|
|
|a (RuTPU)RU\TPU\book\192981
|
| 090 |
|
|
|a 177999
|
| 100 |
|
|
|a 20100331d2008 k y0rusy50 ca
|
| 101 |
0 |
|
|a rus
|
| 102 |
|
|
|a RU
|
| 105 |
|
|
|a a z 001zy
|
| 200 |
1 |
|
|a Плазменные покрытия с нанокристаллической и аморфной структурой
|f В. И. Калита, Д. И. Комлев
|
| 210 |
|
|
|a Москва
|c Лидер М
|d 2008
|
| 215 |
|
|
|a 388 с.
|c ил.
|
| 320 |
|
|
|a Библиогр.: с. 355-382.
|
| 330 |
|
|
|a Проанализированы и систематизированы физико - химические процессы при формировании материалов с нанокристаллической и аморфной структурой при плазменном напылении. Эти материалы формируются при раздельном затвердевании на подложке напыляемых частиц дискообразной формы при скоростях охлаждения до 108 К/с. Значительные градиенты по температуре и скорости плазменной струи наследуются напыляемыми частицами и структурой полученного материала. Разработаны и исследованы способы плазменного напыления покрытий из проволоки и порошка с более узкими пределами энергетического состояния напыляемого материала, что увеличивает однородность их структуры и механических свойств. Однородность структуры покрытия повышается при использовании специальной насадки, выравнивающей температуру напыляемых частиц и полностью устраняющей тепловое действие плазменного потока на формируемое покрытие. Разработанный способ напыления применили для формирования ряда материалов со специальными физическими свойствами в нанокристаллическом и аморфном состоянии. ВТСП материалы наосновемедии висмута получали при термообработке напыленных аморфных полуфабрикатов. Сплавы на основе кобальта использовали для напыления аморфных магнитно -мягких покрытий для защиты электронной аппаратуры от электромагнитного излучения. Плазменные покрытия рассмотрели как металлургический полуфабрикат, механические свойства, которого могут быть улучшены термопластической обработкой при высоких скоростях нагрева и охлаждения.
|
| 330 |
|
|
|a Аморфные покрытия из высоколегированных чугунов переводили в нанокристаллическое состояние при последующей термопластической обработке. Регулирование температуры и времени пребывания напыляемого материала в жидком состоянии при плазменном напылении позволило сформировать керметные материалы, TiCN - NiMo, упрочненные наноразмерными фазами. Получены систематические данные по легированию напыленной алюминиевой матрицы переходными металлами. Такие алюминиевые сплавы позволяют повысить рабочую температуру волокнистого композиционного материала AI - В до 670 К. Потребность в Материалах с высокой пористостью и прочностью реализовали в принципиально новых трехмерных капиллярно - пористых покрытиях, которые уже успешно используются на поверхности внутрикостных имплантатов.
|
| 606 |
1 |
|
|a Плазменное напыление
|x Физико-химические процессы
|2 stltpush
|3 (RuTPU)RU\TPU\subj\48962
|9 67777
|
| 610 |
1 |
|
|a плазменные покрытия
|
| 610 |
1 |
|
|a макроструктуры
|
| 610 |
1 |
|
|a микроструктуры
|
| 610 |
1 |
|
|a алюминий
|
| 610 |
1 |
|
|a алюминиевые сплавы
|
| 610 |
1 |
|
|a физические свойства
|
| 610 |
1 |
|
|a химические свойства
|
| 610 |
1 |
|
|a механические свойства
|
| 610 |
1 |
|
|a термопластическая обработка
|
| 610 |
1 |
|
|a нанокристаллические покрытия
|
| 610 |
1 |
|
|a аморфные покрытия
|
| 610 |
1 |
|
|a структура
|
| 610 |
1 |
|
|a прочностные свойства
|
| 610 |
1 |
|
|a композиционные материалы
|
| 610 |
1 |
|
|a напыленные материалы
|
| 610 |
1 |
|
|a металлургия
|
| 610 |
1 |
|
|a нанотехнологии
|
| 675 |
|
|
|a 621.793.74
|v 3
|
| 700 |
|
1 |
|a Калита
|b В. И.
|
| 701 |
|
1 |
|a Комлев
|b Д. И.
|
| 801 |
|
1 |
|a RU
|b 63413507
|c 20100331
|
| 801 |
|
2 |
|a RU
|b 63413507
|c 20131126
|g RCR
|
| 942 |
|
|
|c BK
|
