Физико-математическая модель экстракционной переработки концентрата урана в каскаде противоточных колонн; Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]; Т. 311, № 3 : Химия

Bibliografiset tiedot
Parent link:Известия Томского политехнического университета [Известия ТПУ]/ Томский политехнический университет (ТПУ).— , 2000-
Т. 311, № 3 : Химия.— 2007.— [С. 10-14]
Muut tekijät: Носков М. Д., Истомин А. Д., Короткевич В. М., Козырев А. С., Шикерун Т. Г., Шамин В. И., Михайлова Н. А., Романов М. Е.
Yhteenveto:Заглавие с титульного листа
Электронная версия печатной публикации
Представлена математическая модель экстракционной переработки концентрата урана в каскаде противоточных колонн. Модель описывает взаимосвязанные неравновесные физико-химические процессы с учётом большого числа компонентов (уран, азотная кислота, железо, кремний, молибден, кальций и т. д.). На основе численной реализации математической модели разработано программное обеспечение и создан программно-технический комплекс, предназначенный для повышения эффективности и оптимизации работы каскада экстракционных колонн, достижения требуемых технологических параметров выходных растворов при изменяющихся характеристиках исходного раствора.
Kieli:venäjä
Julkaistu: 2007
Sarja:Химия
Aiheet:
Linkit:http://www.lib.tpu.ru/fulltext/v/Bulletin_TPU/2007/v311/i3/02.pdf
Aineistotyyppi: Elektroninen Kirjan osa
KOHA link:https://koha.lib.tpu.ru/cgi-bin/koha/opac-detail.pl?biblionumber=172484
Kuvaus
Ulkoasu:1 файл (438 Кб)
Yhteenveto:Заглавие с титульного листа
Электронная версия печатной публикации
Представлена математическая модель экстракционной переработки концентрата урана в каскаде противоточных колонн. Модель описывает взаимосвязанные неравновесные физико-химические процессы с учётом большого числа компонентов (уран, азотная кислота, железо, кремний, молибден, кальций и т. д.). На основе численной реализации математической модели разработано программное обеспечение и создан программно-технический комплекс, предназначенный для повышения эффективности и оптимизации работы каскада экстракционных колонн, достижения требуемых технологических параметров выходных растворов при изменяющихся характеристиках исходного раствора.